[实用新型]氧化铝输送系统有效
申请号: | 201320321767.5 | 申请日: | 2013-06-05 |
公开(公告)号: | CN203359538U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 唐绍华;段海盛;李伟;董庭鸿;赵加平;石志强;李发波;张盘江;陈纶勇;徐宏亮;黄源;陈映 | 申请(专利权)人: | 云南文山铝业有限公司 |
主分类号: | B65G53/40 | 分类号: | B65G53/40;C25C3/14 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黄德海;贾玉姣 |
地址: | 663000 云南省文山*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 输送 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及工业技术领域,尤其是涉及一种氧化铝输送系统。
背景技术
传统的氧化铝输送大多采用风动溜槽,风动溜槽输送氧化铝具有输送能力大、维护简单,等优点。一般氧化铝厂为包装、吊装方便,设置了多个圆筒仓,风动溜槽将氧化铝输送进入这些圆筒仓,每个圆筒仓对应一个下料口,这些下料口串联在同一条溜槽上,下料口直径和溜槽的宽度相等,则在下料口处形成无流化风区。若是此仓装满,或者是把下料管进入大仓的阀门关闭,由于相对应下料口无流化风,氧化铝在惯性力作用下不能平稳的通过下料口,而是在重力作用下从下料管阀门堆积到下料口,且在下料口处不断堆积,充满溜槽,从而造成溜槽阻塞,影响生产。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种溜槽输送顺畅且不易堵塞的氧化铝输送系统。
根据本实用新型实施例的氧化铝输送系统,包括:风动溜槽;和下料口,所述下料口与所述风动溜槽相连,其中所述下料口的周壁与所述风动溜槽的相应壁面的边缘间隔开。
根据本实用新型实施例的氧化铝输送系统,通过减小下料口的尺寸,缩小了无流化区域的面积,从而有效解决了风动溜槽出现堵塞的问题,保证了风动溜槽输送顺畅。
另外,根据本实用新型的氧化铝输送系统还可具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述下料口的横截面形状为圆形、椭圆形、长圆形或至少大于三边的多边形。
可选地,所述下料口的横截面形状为矩形。由此,方便加工安装,从而提高了装配效率,降低了成本。
根据本实用新型的一个实施例,所述风动溜槽内设有透气布。由此,通过设置透气布,从而可有效保证氧化铝等物料顺畅地进入下料口。
具体地,所述透气布邻近所述下料口设置,且所述透气布与所述风动溜槽的所述相应壁面彼此间隔开。由此,下料口的周边形成流化区域,即使下料口处无流化风,周边的流化部分也能将氧化铝等物料输送完,而不会在此堆积或堵塞,从而使得风动溜槽输送顺畅,且输送量增加。
进一步地,所述透气布与所述风动溜槽的所述相应壁面平行设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述透气布上对应所述下料口的位置形成有开口部,所述下料口贯穿所述风动溜槽且与所述开口部相连。由此,氧化铝可通过开口部进入下料口,下料口与开口部相连,加强了透气布连接的稳定性。
根据本实用新型的一个实施例,所述下料口设在所述风动溜槽的底部。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例的氧化铝输送系统的剖面图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1描述根据本实用新型实施例的氧化铝输送系统100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的氧化铝输送系统100,包括风动溜槽1和下料口2。下料口2与风动溜槽1相连,在本实用新型的其中一个示例中,下料口2设在风动溜槽1的底部,可选地,下料口2可通过焊接的方式连接至风动溜槽1的底部,当然,下料口2还可通过其他的方式连接至风动溜槽1的底部。
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