[实用新型]一种叶轮及冷却液泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种叶轮及冷却液泵。

背景技术

目前市场上的发动机用冷却液泵多为机械驱动式，需要直接消耗一部分发动机的功率来实现冷却液泵的运转，实现冷却发动机的功能。这种冷却液泵具有多个叶片，每个叶片具有相同的结构及尺寸。这种相同的叶片结构其每个叶片的振动频率相同，在运转过程中容易发生共振，从而加大了能量的消耗。叶片多数为金属耐腐性差，重量较重，转动惯量较大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种叶轮及冷却液泵，减小叶片共振造成的能量损耗。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种叶轮，包括中心轴及设置在中心轴四周且能够绕所述中心轴转动的多个叶片，所述叶片包括第一叶片，所述第一叶片的形状、尺寸与其他叶片的形状、尺寸不同。

进一步的，所述叶片的每两个叶片分别具有不同形状和尺寸。

进一步的，所述叶片具有靠近所述中心轴的第一端和远离所述中心轴的第二端，每两个所述叶片的第一端到所述中心轴的距离不同。

进一步的，所述叶片的形状为从其第二端到第一端进行收敛的不规则形状，所述第一端包括呈弧形结构的第一弧段，所述第二端包括呈弧形结构的第二弧段。

进一步的，每两个所述叶片的第一弧段的弧长不同。

进一步的，任意两个所述叶片的第二弧段的弧长不同。

进一步的，所述第二弧段的一端到所述中心轴的距离小于所述第二弧段另一端到所述中心轴的距离。

进一步的，所述第一端为弧形，所述叶片的第一端的连线形成以所述中心轴的轴心为圆心的圆形。

进一步的，所述多个叶片采用尼龙PA材料制成。

本实用新型还提供一种冷却液泵，包括上述的叶轮。

本实用新型的有益效果是：通过改变叶轮的结构，使第一叶片与其他叶片具有不同的振动频率，从而可以减少叶片在运转中产生共振，从而减少了共振产生的能量损耗，有效降低冷却液泵运转所需的能量消耗。

附图说明

图1表示本实用新型叶轮结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例提供一种叶轮，包括中心轴1、及设置在中心轴1四周且能够绕所述中心轴转动的多个叶片2，所述叶片包括第一叶片21，所述第一叶片21的形状、尺寸与其他叶片的形状、尺寸不同。

通过改变叶轮的结构，使第一叶片21具有与其他叶片具有不同的形状、尺寸，使得第一叶片21与其他叶片具有不同的振动频率，从而可以减少叶片在运转中产生共振，从而减少了共振产生的能量损耗，有效降低冷却液泵运转所需的能量消耗。

优选实施例中，所述叶片2的每两个叶片分别具有不同形状和尺寸。

由于每个叶片的形状、尺寸各不相同，这些叶片的振动频率均各不相同，从而避免了叶片在相同的频率上达到共振。消除共振不仅能消除共振产生的能量损耗，同时也消除了共振产生的噪音，从而在提升发动机动力效率的同时，还能起到降低整机噪音的作用。

所述叶片2具有靠近所述中心轴1的第一端211和远离所述中心轴1的第二端212，每两个所述叶片的第一端211到所述中心轴1的距离不同。

所述叶片2的形状为从其第二端212到第一端211进行收敛的不规则形状，所述第一端211包括呈弧形结构的第一弧段，所述第二端212包括呈弧形结构的第二弧段。

每两个所述叶片2的第一弧段的弧长不同。

任意两个所述叶片2的第二弧段的弧长不同。

如图1所示，本实施例中，所述第一端211和所述第二端212均为弧形结构，每两个所述叶片2的第一端211的弧长不同，每两个叶片2的第二端212的弧长不同。

叶轮结构的改变不仅通过改变叶片的第一端211到中心轴1的距离，也改变了叶片本身的形状，使得第一叶片与其他叶片不会产生共振，甚至任意两个叶片不会产生共振，从而避免了叶轮上的所有叶片产生的共振，有效降低冷却液泵运转所需的能量消耗。

本实施例中，叶片形状的改变还有以下方式：

所述第二弧段的一端到所述中心轴1的距离小于所述第二弧段另一端到所述中心轴1的距离。

如图1所示，所述第二端212为弧形结构，所有叶片的第二端212的连线形成一个圆形，且该圆形的圆心与所述中心轴1的轴心偏离。

所述叶片的第一端211的连线形成以所述中心轴1的轴心为圆心的圆形。