[实用新型]免拆卸式后梁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷水织机的后梁机构，尤其是一种喷水织机的免拆卸式后梁机构。

背景技术

现有技术中,喷水织机的后梁机构大都采用双后梁，其经过一根摆动梁的摆动来补偿经纱的变化。上述后梁机构包括一根固定后梁和一根摆动后梁，上述固定后梁和摆动后梁由设置在织机左、右两侧的后梁支架进行支撑，各后梁支架分别位于织机左、右送经墙板的后部，紧挨送经墙板。摆动后梁通过两端的摆动臂铰接在后梁支架上，两端与摆动臂之间为固定式连接，即摆动后梁自身不能转动。需要特别说明的是，固定后梁通过其两端的端盖固定安装在两侧的后梁支架上，在换装经轴时需要先拆卸固定后梁两端的端盖，然后通过人工搬举固定后梁，只有这样才能完成换装经轴的操作。上述操作不仅繁琐，而且在拆卸端盖、以及搬举固定后梁操作过程中，极易造成固定后梁脱落，进而造成工伤事故。

由上述可见，有必要对现有技术中喷水织机的后梁机构进行更进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的任务在于解决现有技术中喷水织机等的后梁机构存在的技术缺陷，提供一种免拆卸式后梁机构。

其技术解决方案是：

一种免拆卸式后梁机构，包括左侧后梁固定支座、右侧后梁固定支座、固定后梁、摆动后梁、左侧后梁活动支座与右侧后梁活动支座；上述左侧后梁固定支座固定在织机左侧送经墙板上，左侧后梁活动支座的一端通过轴铰接在左侧后梁固定支座上，右侧后梁固定支座固定在织机右侧送经墙板上，右侧后梁活动支座的一端通过轴铰接在右侧后梁固定支座上，固定后梁的两端分别联接左侧后梁活动支座的另一端与右侧后梁活动支座的另一端，左侧后梁活动支座和/或右侧后梁活动支座上设置有撬杠；上述摆动后梁的两端分别通过左侧后梁摆动臂与右侧后梁摆动臂铰接在固定后梁的对应端上。

上述摆动后梁的各端部通过轴套与所对应的后梁摆动臂进行联接。

上述各后梁固定支座的顶部中后段上设置有一半圆形定位凹口。

上述各后梁固定支座上设置有一弧形限位槽，各后梁活动支座上的限位销插入弧形限位槽内。

上述固定后梁的两端各设有一延长段，在延长段上设置有张力摆动臂。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型在织机换装经轴时，可通过人工抬动撬杠带动后梁活动支座向上摆动，并由后梁活动支座携带固定后梁以及摆动后梁上举，在各后梁上升移位后换装经轴即可，等经轴换装完毕，反向操作撬杠就可使各后梁同步复位，具有操作方便，安全性高，不会使后梁脱落而造成工伤事故等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图，仅示出了其对应织机墙板一侧的局部结构。

图2为图1方式的俯视结构原理示意图。

具体实施方式

结合图1与图2，一种免拆卸式后梁机构，包括左侧后梁固定支座、右侧后梁固定支座1、固定后梁2、摆动后梁3、左侧后梁活动支座与右侧后梁活动支座4。上述左侧后梁固定支座固定在织机左侧送经墙板上，左侧后梁活动支座的一端通过轴铰接在左侧后梁固定支座上。上述右侧后梁固定支座固定在织机右侧送经墙板5上，右侧后梁活动支座的一端通过轴6铰接在右侧后梁固定支座上。上述固定后梁的左端联接左侧后梁活动支座的另一端，固定后梁的右端联接右侧后梁活动支座的另一端。上述左侧后梁活动支座和/或右侧后梁活动支座上设置有撬杠7，本示例中撬杠设置在右侧后梁活动支座上。上述摆动后梁的左端通过左侧后梁摆动臂铰接在固定后梁的左端上，摆动后梁的右端通过右侧后梁摆动臂8铰接在固定后梁的右端上。

优选地，上述方式中摆动后梁的左端部通过轴套与左侧后梁摆动臂进行联接，摆动后梁的右端部通过轴套与右侧后梁摆动臂进行联接。该方式使摆动后梁自身能够旋转，因此在送经过程中梁辊随经纱张力变化相应摆动时，还能在经纱的带动下相应转动，可大大较少辊体对经纱的摩擦，不会出现断纱，有利于大幅减少停车挡，提高织物的质量。

优选地，上述方式中左侧后梁固定支座的顶部中后段上设置有一半圆形定位凹口，右侧后梁固定支座的顶部中后段上也设置有一半圆形定位凹口9。该方式有助于在抬动撬杠带动固定后梁以及摆动后梁上举到最大位置时，能使固定后梁的两个端轴分别置入所对应的定位凹口内，对固定后梁进行限位，进而可松开撬杠进行换装经轴操作。