[实用新型]清香型白酒自动旋转糖化醅菌箱生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清香型白酒自动旋转糖化醅菌箱生产线，属白酒酿造技术领域。

背景技术

白酒酿造技术在我国虽然历史悠久，但现有的白酒酿造企业还是主要以手工为主，特别是糖化醅菌的关键酿造工序还完全处于手工作业的过程。糖化醅菌手工作业不仅劳动强度大，环保及生产安全性差，而且酿造生产成本高，白酒的品质得不到保证。随着人们对环保意识的增强，要求酿酒企业与生存环境和谐发展，以及酿造技术的不断提高，有的酿酒企业也在保证传统工艺的前提下由过去简陋的手工操作向机械化酿造设备改进。但由于糖化醅菌的酿造工序较复杂，对机械化酿造设备的要求较高，使得现有旋转糖化箱醅菌的酿造车间都是采用多层次楼房建筑，设备生产线重复使用现象较严重，而且设备运行时存在着安全隐患，加大了酿酒企业的投资成本和投资风险。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种由摊凉机、下曲机、混料搅拌机、糖化醅菌箱和糖化出料链板机衔接而成，且糖化醅菌箱安装在地面以下，使其工作平台与地面在一个平面上，生产使用安全，降低酿造生产成本，提高白酒品质的清香型白酒自动旋转糖化醅菌箱生产线。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该清香型白酒自动旋转糖化醅菌箱生产线由摊凉机、下曲机、混料搅拌机、衔接料斗、自动旋转糖化醅菌箱和出料链板输送机构成，其特征在于，摊凉机的一端连接有一下曲机，下曲机的另一端连接有一混料搅拌机，混料搅拌机的另一端连接有一衔接料斗，衔接料斗连接在自动旋转糖化醅菌箱的一端，自动旋转糖化醅菌箱的另一端安装有一出料链板输送机；所述的自动旋转糖化醅菌箱与出料链板输送机成直角装接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该清香型白酒自动旋转糖化醅菌箱生产线在原料蒸煮柔熟后，将温度由100Co左右快速摊凉至25Co，满足酿酒工艺中下曲前的有效温度，通过混料搅拌使曲药与原料充分混合，保证了曲药分布的均匀性，确保带菌原料在自动糖化箱内充分活性发酵，而且整个生产过程为全封闭，不受外界自然因素的影响。为白酒酿造和品质稳定提供了稳定的生产条件和强有力的保障，降低了白酒酿造生产成本和企业的投资风险。另外本实用新型的自动旋转糖化醅菌箱的基础设施置于地面以下，避免了因满足传统酿酒工艺而需修建多层次的酿造生产车间，导致因酿造设备的复试设计和安装而使资金浪费及蒸汽和废水中含有酸性介质对多层次的酿造车间的长期侵蚀的问题，也解决了现有机械化糖化醅菌箱设备中存在温控不准、布曲不匀、发酵不稳定的问题。

附图说明

图1为清香型白酒自动旋转糖化醅菌箱生产线的结构示意图；

图2为清香型白酒自动旋转糖化醅菌箱生产线的A—A剖视图；

图3为清香型白酒自动旋转糖化醅菌箱生产线的B—B剖视图。

图中：1、摊凉机，2、下曲机，3、混料搅拌机，4、衔接料斗，5、自动旋转糖化醅菌箱，6、出料链板输送机，7、自动旋转糖化醅菌箱安装基础。

具体实施方式

该清香型白酒自动旋转糖化醅菌箱生产线由摊凉机1、下曲机2、混料搅拌机3、衔接料斗4、自动旋转糖化醅菌箱5和出料链板输送机6构成，衔接成链状生产线，摊凉机1的一端连接有一下曲机2，下曲机2的另一端连接有一混料搅拌机3，混料搅拌机3的另一端连接有一衔接料斗4，衔接料斗4连接在自动旋转糖化醅菌箱5的一端，自动旋转糖化醅菌箱5的另一端的出料口处安装有一出料链板输送机6；所述的自动旋转糖化醅菌箱5与出料链板输送机6成直角装接。所述的自动旋转糖化醅菌箱安装基础7为直角形状，安装自动旋转糖化醅菌箱5的安装基础将自动旋转糖化醅菌箱5置于地面以下，安装后自动旋转糖化醅菌箱5与地面处于同一平面上；安装出料链板输送机6的安装基础的直角边制作成斜面，保证出料链板输送机6安装后也成斜面，便于将自动旋转糖化醅菌箱5的料输送到地面上。

该清香型白酒自动旋转糖化醅菌箱生产线的工作过程为，原料蒸煮柔熟后，由摊凉机1将原料从100Co左右的温度精准摊凉至25Co，满足下曲机2在酿酒工艺中下曲前的有效温度；摊凉后的原料进入下曲机2下曲后，经混料搅拌机3搅拌使曲药与原料充分混合，并保证曲药分布均匀；再将下曲搅拌均匀后的混料由衔接料斗4送入自动旋转糖化醅菌箱5内，使带菌原料在自动旋转糖化醅菌箱5内充分活性发酵，整个发酵生产过程为全封闭，确保糖化醅菌工艺真正不受外界自然因素的影响，彻底突破了传统酿酒工艺中盛夏不能酿酒的格局。充带菌原料在自动旋转糖化醅菌箱5内充分活性发酵完成后，由其出料口排出通过料链板输送机6送入下一道工序。