[实用新型]一种建筑材料表面氡析出率智能化检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料检测系统，特别是一种适用于民用建筑工程中加气混凝土块、空心砖、空心砌块等建筑主体材料中氡的放射性活度的检测的建筑材料表面氡析出率智能化检测系统。

背景技术

目前国家标准《环境空气中氡的标准测量方法》中所规定有4种测量方法：径迹蚀刻法，活性炭盒法，又滤膜法和气球法；从技术角度计，这4种方法各有优点，均能满足测量要求；但是从工程应用实际讲，由于径迹蚀刻法检测周期太长（30天以上），难以采用；活性炭盒法周期较长，尚可采用，但必须考虑到湿度影响问题；双滤膜法和气球法均可采用，但是所测量的是瞬时的结果；为保证测量结果的可靠性，须进行多次的，长时间的检测，闪铄室法，此方法虽实现容易但相对于本项目产品采用的半导体探测器而言实时性、准确性有明显的差距。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种建筑材料表面氡析出率智能化检测系统，可有效解决现有的检测系统测量方法的周期长，容易受外界环境影响，测量结果的重复性与不准确性的问题。

其解决的技术方案是，包括下壳体，下壳体左端有左储物箱，右端有右储物箱，两个储物箱之间有一个置于下壳体内的不锈钢内胆，不锈钢内胆上转动装有一个上壳体，构成箱体，内胆内有湿度传感器，湿度传感器与箱体前端的湿度控制仪表相连，内胆腔体两侧面各装有一个湿度进气口和湿度出气口，第一真空泵与气泡吸收瓶相连，第一真空泵的进气口与湿度出气口相连，气泡吸收瓶的出气口与湿度进气口相连，内胆腔体两侧面各装有一个干燥进气口和干燥出气口，第二真空泵与干燥瓶相连，第二真空泵的进气口与干燥出气口相连，干燥瓶的出气口与干燥进气口相连，第一、第二真空泵与箱体内的电源模块相连，电源模块与湿度控制仪表相连，内胆内装有热电偶，热电偶与箱体上的温度控制仪表相连，箱体与内胆之间装有置于内胆下部的加热棒，加热棒经电源模块与温度控制仪表相连，箱体上有与电源模块相连的电源开关，加热棒与电源模块之间装有继电器，箱体前端有与湿度控制仪表、温度控制仪表相连的数据接口。 

本实用新型结构新颖独特，使用安全方便，检测准确。

附图说明

图1为本实用新型打开上壳体时的俯视图结构图。

图2为本实用新型工作原理结构方框图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1、图2给出，本实用新型包括下壳体，下壳体左端有左储物箱1，右端有右储物箱2，两个储物箱之间有一个置于下壳体内的不锈钢内胆3，不锈钢内胆3上转动装有一个上壳体4，构成箱体，内胆3内有湿度传感器5，湿度传感器5与箱体前端的湿度控制仪表14相连，内胆3腔体两侧面各装有一个湿度进气口和湿度出气口，第一真空泵6与气泡吸收瓶7相连，第一真空泵6的进气口与湿度出气口相连，气泡吸收瓶7的出气口与湿度进气口相连，内胆3腔体两侧面各装有一个干燥进气口和干燥出气口，第二真空泵8与干燥瓶9相连，第二真空泵8的进气口与干燥出气口相连，干燥瓶9的出气口与干燥进气口相连，第一、第二真空泵与箱体内的电源模块10相连，电源模块10与湿度控制仪表14相连，内胆3内装有热电偶11，热电偶11与箱体上的温度控制仪表12相连，箱体与内胆3之间装有置于内胆3下部的加热棒，加热棒经电源模块10与温度控制仪表12相连，箱体上有与电源模块10相连的电源开关，加热棒与电源模块之间装有继电器，箱体前端有与湿度控制仪表14、温度控制仪表12相连的数据接口。

为了保证使用时的效果，所说的上壳体4内装有密封条，可使内胆3形成一个密封的空间。

所说的内胆3内放置有一个测试物放置板13，可使可使被测试物充份暴露在空气中，提高测试结果的准确性。

本实用新型的使用情况是，打开电源开关，温度控制仪表12表设定实验湿度参数，湿度传感器探测内胆内的实际湿度，并实时显示于湿度控制仪表14上，当设定的参数大于实际湿度时，通过电源模块控制第一真空泵6，经气泡吸收瓶7进行吹气，达到增加内胆湿度的目的, 当设定的参数小于实际湿度时,经电源模块打开第二真空泵，第二真空泵、干燥瓶9与内胆3形成回路，对内胆进行除湿,除湿效果好,环保；温度控制仪表进行温度设置后，通过热电偶感应内胆内温度，当设定温度与实测温工不一致时，通过电源模块连接继电器，再通过加热棒进行温度调节，并实时显示于温度控制仪表上，达到恒湿恒湿的测试环境下，将测试物放于内胆中，将上壳体与下壳体扣紧，用数据线将电脑与仪器接口连接，系统开始测试。