[实用新型]光照射装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于向狭窄的区域引导光来形成线状的光照射区域的具备光纤的光照射装置、以及使用该光照射装置使液晶面板与罩玻璃贴合的贴合方法。 

背景技术

近年来，制造并贩卖大量的具备液晶的触摸面板的设备。液晶的触摸面板为在液晶面板的表面上粘贴有罩玻璃的构造(触摸传感器包含在液晶面板内)。罩玻璃是为了保护液晶面板而粘贴的。通过粘接剂粘接罩玻璃以避免空气进入罩玻璃与液晶面板之间。 

以后，将在液晶面板上粘贴罩玻璃并通过框架将两者固定而成的构件称为触摸面板。 

作为使将罩玻璃粘接在液晶面板上的粘接剂固化的手段方法，考虑如下方法。 

(1)作为粘接剂使用光固化性的粘接剂。 

(2)在触摸面板的背面侧的、液晶面板与框架之间设置宽度0.3mm～0.5mm左右的细长的间隙。 

(3)从该间隙导入使粘接剂固化的波长的光来使粘接剂固化。 

光固化性的粘接剂中有从被照射光的部分起以连锁反应的方式固化的粘接剂，如果使用这种粘接剂，则仅通过对一部分照射光就能够使所涂布的粘接剂整体固化。 

图5中示出将上述液晶面板21与罩玻璃22粘接的方法的概念图。该图是表示触摸面板的剖面的一部分的图。 

触摸面板20具有如下构造：在2张玻璃21a、21b之间夹着液晶而形成的液晶面板21上隔着光固化性的粘接剂24载置罩玻璃22。 

粘接剂24被涂布在罩玻璃22的与液晶面板21相接的一侧的表面。罩 玻璃22通过触摸面板20的框架23被保持。 

在触摸面板20的背面侧，在框架23与液晶面板21之间形成有宽度0.3mm～0.5mm左右的沿该图纵深方向延伸的细长的间隙A。 

从该间隙A导入使粘接剂24固化的波长的光，向从液晶面板21的端露出的粘接剂24照射。由此，粘接剂24以连锁反应的方式固化，从而整体固化。 

为了通过这种方法进行触摸面板20的罩玻璃22的粘接，需要向框架23与液晶面板21之间的细长的间隙A导入光的光照射装置。 

作为这种光照射装置，考虑使用通过光纤束来引导来自光源的光的装置。如果使用这种光照射装置并在光纤束的光出射侧以线状排列光纤来构成，则能够形成线状的光照射区域(例如参照专利文献1、专利文献2)。 

在图5的光照射装置中也使用这种具备光纤束的光照射装置。 

图5所示的光照射装置具备光源部1和导光光纤2。光源部1具备放射使粘接剂24固化的波长的光的灯1a以及将来自该灯1a的光反射来聚光并引导至光纤的入射端的聚光反射镜1b(镜)。此外，也可以代替灯1a而使用LED。 

导光光纤2是将多个细的光纤的素线随机地捆扎而成的。即，将各光纤素线配置成，相对于光入射侧的光纤素线的位置而言，光出射侧位于随机地不同的位置。 

光入射侧与聚光的光的形状对应地捆扎成圆形。而且，光出射侧的光出射部3的光纤素线3a与框架23和液晶面板21之间的细长的间隙A对应地排成一列而配置。 

图6中示出上述光出射部3的结构例。如该图所示，光出射部3的光纤素线3a通过用于将素线3a以线状排列来固定的光纤素线支撑框架3b被支撑。在此，框架23与液晶面板21之间的0.3mm的间隙A非常窄，因此光纤的素线3a的前端如该图所示那样从光纤素线支撑框架3b突出，构成为该素线3a的前端进入间隙。 

专利文献1：日本特开平1-304403号公报 

专利文献2：日本特开昭63-53537号公报 

如上所述，光纤束是将多个光纤素线随机地捆扎而构成的。因此，入 射到导光光纤2的入射端的通过聚光反射镜1b聚光的光，如图7的导光光纤2的入射端侧的照度分布所示那样成为中央部的照度高而周边部的照度低的分布。但是，导光光纤2的光出射端将各光纤随机地排列来捆扎。因此，在将导光光纤的出射端设为与入射端相同的形状的情况下，如图7(a)所示，从各光纤出射的具有强弱的光相混合而以放射状扩展，在光照射区域中照度分布大致均匀。 

但是，当如图6所示那样将出射部3设为将光纤的素线3a排成一列的结构时，具有强弱的光相混合的效果消失。因此，如图7(b)所示，由此在光照射区域中无法得到均匀的照度分布。 

因此，在将这种光照射到粘接剂的情况下，根据场所而粘接剂的固化速度不同，还认为，根据情况，在照度弱的部分，粘接剂在规定的光照射时间内未充分地固化。