[实用新型]一种薄层稠油平面蒸汽驱注采系统

说明书

技术领域

本实用新型属于稠油油藏蒸汽驱工艺开采领域，涉及一种薄层稠油平面蒸汽驱注采系统。

背景技术

稠油资源是我国石油资源的重要组成部分，其中，薄层稠油油藏做为稠油油藏的一部分，其开采以水平井或直井的方式，利用蒸汽吞吐进行开采。目前蒸汽驱技术是接替蒸汽吞吐技术的一项开发普通稠油的成熟技术，其主要是通过向地层中连续注入蒸汽加热油层，实现注采井之间的热连通，然后将原油采出，随着吞吐轮次的增加，会出现生产周期缩短、周期产量递减快、地层能量不足、注汽效率低等问题，使薄层稠油不能经济有效地动用。另外，常规的蒸汽驱采油技术是75米小井距、直井注入、直井开采，适用中厚层油层，而对于薄层稠油油藏，由于油层薄，储量丰度低，若采用75米小井距、直井注入、直井开采，开采成本高。

有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种薄层稠油平面蒸汽驱注采系统，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型涉及一种薄层稠油平面蒸汽驱注采系统，解决薄层稠油油藏注汽困难、横向动用程度差及成本高等问题。

为此，本实用新型提出一种薄层稠油平面蒸汽驱注采系统，其包括：

放置于水平井中的水平完井注汽管柱，包括一完井管柱及一位于所述完井管柱中的注汽管柱，所述完井管柱包括一技术套管、多个筛管及多个高温压缩式管外封隔器，各所述筛管之间分别通过一套管短节相连接，且各所述套管短节上分别套设有一所述高温压缩式管外封隔器，位于起始端的所述筛管在与连接所述套管短节相对的一端连接有套管，所述套管外侧套接有一尾管悬挂器，所述尾管悬挂器悬挂在所述技术套管的内壁上；

放置在位于所述水平井两侧预定距离处的各直井中的采油管柱，所述采油管柱包含一过油层管柱及一抽油装置，所述过油层管柱包括一竖直油管、一中空的安全接头、一泵筒及一锥形尾管，所述竖直油管通过所述安全接头与所述泵筒的上端相连接，且所述锥形尾管螺接于所述泵筒的下端，所述抽油装置能放置在所述过油层管柱中。

如上所述的薄层稠油平面蒸汽驱注采系统，其中，所述注汽管柱包括伸缩管、第一真空隔热管、第二真空隔热管、油管、注汽阀、蒸汽伞及扶正器，所述油管间隔连接有多级所述注汽阀，并在各所述注汽阀之间的位置分别套设有一所述蒸汽伞及一所述扶正器，所述油管的起始端连接于所述第二真空隔热管下端，其尾端则连接有一丝堵，所述第二真空隔热管上端与所述第一真空隔热管的下端相连接，所述第一真空隔热管的上端则螺接于所述伸缩管，所述第二真空隔热管的直径小于所述第一真空隔热管的直径，且其外侧套设有一热采封隔器，其中，各所述注汽阀的位置与各所述筛管的位置相对应。

如上所述的薄层稠油平面蒸汽驱注采系统，其中，所述抽油装置包括一抽油杆及一抽油泵，所述抽油泵连接于所述抽油杆的下端，所述抽油杆及抽油泵能放置于所述过油层管柱中。

如上所述的薄层稠油平面蒸汽驱注采系统，其中，所述直井中的采油管柱与所述水平井中的水平完井注汽管柱的水平距离为75米。

如上所述的薄层稠油平面蒸汽驱注采系统，其中，所述采油管柱有多个，对应放置在位于所述水平井两侧的多个所述直井内，且同一侧的各所述直井分别呈等间距设置。

如上所述的薄层稠油平面蒸汽驱注采系统，其中，位于所述水平井同一侧的各所述直井之间的水平间距依次为150米。

如上所述的薄层稠油平面蒸汽驱注采系统，其中，各所述直井中的所述采油管柱与各所述筛管的位置相对应。

本实用新型提出的薄层稠油平面蒸汽驱注采系统，通过设置水平完井注汽管柱及采油管柱，适用于薄层稠油的开采，可有效地动用薄层稠油油藏，解决薄层稠油油藏注汽困难、横向动用程度差及生产成本高等问题，改善工作时薄层稠油补充地层能量困难及蒸汽吞吐注汽效率低的不足，从而提高油井产量。

附图说明

图1为本实用新型中水平完井注汽管柱的整体结构示意图；

图2为本实用新型中采油管柱的组成示意图；

图3为本实用新型的使用参考平面示意图，显示了本实用新型优选的布设方式，其中，未示出采油管柱。

主要元件标号说明：

11   完井管柱

111  技术套管             112  筛管

113  高温压缩式管外封隔器 114  套管短节

115  套管                 116  尾管悬挂器

12   注汽管柱             121  伸缩管