[实用新型]一种穴盘苗移栽后铺膜机的压膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业种植领域的农业机械部件,尤其是一种用于穴盘苗移栽后铺膜机的压膜装置。

背景技术

针对地膜覆盖技术和育苗移栽技术越来越广泛的应用，申请人提出先移栽后铺膜的新型种植模式，所研究的穴盘苗移栽后铺膜机正是应用于新种植模式的新型铺膜机。穴盘苗移栽后铺膜机的铺膜原理与普通铺膜机有所不同，新型铺膜机所采用种植模式为4膜3行，所用地膜为锯齿地膜，4幅收卷，利用锯齿地膜在秧苗顶部打开根部啮合的原理。

新种植模式存在2个问题，一是压膜问题，因为铺设到地面的地膜是横向不连续的，若采用普通压膜轮压膜，会出现地膜横向受力不均的现象，致使地膜产生折皱，甚至无法完成铺膜作业；二是覆土问题，因为种植模式为4膜3行，地膜在苗行间啮合，一个作业单元需要覆土5道，分别在左右2幅地膜的边缘和两两地膜之间的啮合行覆土，若5道覆土作业全部由覆土装置完成，则装置机构过于复杂，且不易实现。

针对以上问题，本实用新型设计一种用于穴盘苗移栽后铺膜机的压膜装置，可以实现压膜、平衡地膜横向受力、完成部分覆土作业三项功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，经济实用的，能够把单边锯齿膜的整齐边压入沟槽内，能够平衡地膜横向受力，并能完成部分输土覆土作业的穴盘苗移栽后铺膜机的压膜装置。

本实用新型公开了一种穴盘苗移栽后铺膜机的压膜装置，其特征在于包括两组支架2、两组压膜辊3，所述两组压膜辊3分别挂接于两组支架2上，两组支架2并列对称安装于穴盘苗移栽后铺膜机的机架1上，所述压膜辊3是一端较大的圆辊，由辊筒34、集土板31、内螺旋板32、外螺旋带35、辊筒轴36组成；压膜辊大端33置于外侧，压膜辊大端33内设有均布的集土板31，辊筒34内布置有内螺旋板32，辊筒34外布置有外螺旋带35；两组压膜辊3结构相似,但两组压膜辊3的内螺旋板32和外螺旋带35的旋向相反，面向机具行进方向：左侧压膜辊3的内螺旋板32为右旋，外螺旋带35为左旋；右侧压膜辊3的内螺旋板32为左旋，外螺旋带35为右旋。

所述的压膜辊3是一端直径较大的圆辊，压膜辊3挂接于机架1上,在自重和摩擦力作用下转动，压膜辊大端33把膜边压入开沟圆盘开好的沟槽内。

所述的集土板31是一组均布在压膜辊大端33内的板子，集土板31呈螺旋状安装，旋向与内螺旋板32相反，与辊筒轴36向呈45度夹角。

所述的内螺旋板32焊接于辊筒34内壁，随着辊筒34的转动而转动，完成输送土壤作业。

所述的外螺旋带35缠绕于辊筒34外壁，随着辊筒34的转动而转动，对地膜产生沿螺旋方向的摩擦力，其横向分力与大端压地膜产生的横向力相平衡。

压膜辊在机架的牵引以及自重作用下滚动并随着机具前进，大端直径较大，把地膜的边缘压入沟槽内，对地膜产生横向拉力，在辊筒的外壁有外螺旋带35，转动时对地膜产生沿螺旋方向的摩擦力，以平衡横向拉力。在压膜辊外侧的前覆土圆盘切碎并掀起土壤，经集土板31收集由内螺旋板32输送至另一端抛至秧苗种植行。

与现有技术相比，本实用新型的优点是可以与穴盘苗移栽后铺膜机配合使用，其结构合理，经济实用，能够把单边锯齿膜的整齐边压入沟槽内，能够平衡地膜横向受力，并能完成部分输土覆土作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1俯视的结构示意图。

图3为图1中压膜辊的结构示意图。

图4为图3压膜辊俯视的结构示意图。

图5为图4压膜辊左视的结构示意图。

图6为图3内螺旋板的结构示意图。

图7为图5内螺旋板的结构示意图。

图中所示：1为机架，2为支架，3为压膜辊，31为集土板，32为内螺旋板，33为压膜辊大端，34为辊筒，35为外螺旋带，36为辊筒轴。

具体实施方式