[实用新型]穴盘苗移栽后铺膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业种植领域的农业机械,尤其是一种新型铺膜机，一种穴盘苗移栽后铺膜机。

背景技术

穴盘苗移栽技术和覆盖地膜技术应用越来越广泛，工厂化穴盘育苗可以实现集约管理，节约种子、水、肥，降低成本；移栽技术可以帮助幼苗躲避倒春寒、霜冻等自然灾害，延长作物生长周期；覆盖地膜可以提高地表积温，保持土壤水分，抑制杂草生长，提高作物产量和品质。目前，铺膜配合移栽的种植模式主要是膜上移栽，发达的欧美国家已基本实现了膜上移栽机械化，但是从国外引进的膜上移栽机具有价格昂贵，结构复杂，地域适应性差等缺点；我国膜上移栽作业仍停留在半自动化水平，现有膜上移栽机靠人工喂苗，作业速率低，容易出现撕膜、漏苗、根部覆土不足的现象。裸地开沟移栽具有移栽效率高，露苗率低，移栽效果好的优势。因此，申请人提出一种新的种植模式：先裸地开沟移栽，再机械铺膜。

国外对铺膜机械的研究比较早，我国于1980年试制成功第一台铺膜机械。目前铺膜机类型比较多，机型也比较成熟，有单一铺膜机、播种铺膜机、铺膜移栽机等，但是无一例外，这些类型的铺膜机都是裸地铺膜或者播种后铺膜，不能满足新种植模式的要求。新种植模式要求移栽后再进行铺膜，如何铺膜，如何保证地膜完全覆盖地面，如何压膜以及如何保护秧苗不受伤害成了难题。因此，针对新种植模式，发明了一种新型铺膜机，即移栽后铺膜机，以推动新型种植模式的快速推广应用。

发明内容

本实用新型的目的在于针对先移栽后铺膜的新种植模式提供一种适用于穴盘苗移栽后铺膜，经济实用、结构简单、工作可靠的穴盘苗移栽后铺膜机，能够在完成铺膜覆土作业的同时保护秧苗不受伤害。

本实用新型公开了一种穴盘苗移栽后铺膜机，包括机架9，机架9上设有开沟装置、挂膜装置11、展膜装置3 、传动装置8，其特征在于机架9还设有护苗装置2、压膜装置5、覆土装置10，护苗装置2安装于挂膜装置11的下方，由纵向支架2-1、横向支架2-2、护苗板2-3组成，纵向支架2-1一端安装于机架9，另一端通过横向支架2-2连接护苗板2-3；所述压膜装置5安装于机架9下方，位于展膜装置3之后，其主要部件压膜辊5-2靠自重工作；覆土装置10的结构包含前覆土圆盘6、后覆土圆盘7、输土带15、导流槽14，前覆土圆盘6位于展膜装置3外侧，后覆土圆盘7位于输土带15外侧。

所述的输土带15最好是表面均布有刮土板16的同步带，刮土板16是一种直角梯形板。直角梯形板可以与后覆土圆盘形状更好地相配合使用。

所述护苗装置2的纵向支架2-1安装于机架9，横向支架2-2通过螺栓连接于纵向支架2-1，护苗板2-3通过螺栓连接于横向支架2-2，通过改变螺栓的连接位置，可以调整护苗板2-3的前后、上下位置，护苗板2-3是一个曲面板，前端开口较大，收集秧苗并引导秧苗于护苗板下。通过调整护苗装置可以适用于多种作物。

所述的压膜装置5的结构包括两组支架5-1、两组压膜辊5-2，所述两组压膜辊5-2分别挂接于两组支架5-1上，两组支架5-1并列对称安装于机架9上，所述压膜辊5-2是一端较大的圆辊，由辊筒5-6、集土板5-3、内螺旋板5-4、外螺旋带5-7、辊筒轴5-8组成；压膜辊大端5-5置于外侧，压膜辊大端5-5内设有均布的集土板5-3，辊筒5-6内布置有内螺旋板5-4，辊筒5-6外布置有外螺旋带5-7；两组压膜辊5-2结构相似,但两组压膜辊5-2的内螺旋板5-4和外螺旋带5-7的旋向相反，面向机具行进方向：左侧压膜辊5-2的内螺旋板5-4为右旋，外螺旋带5-7为左旋；右侧压膜辊5-2的内螺旋板5-4为左旋，外螺旋带5-7为右旋。

所述的压膜辊5-2是一端直径较大的圆辊，压膜辊5-2挂接于机架9上,在自重和摩擦力作用下转动，压膜辊大端5-5把膜边压入开沟圆盘开好的沟槽内。

所述的集土板5-3是一组均布在压膜辊大端5-5内的板子，集土板5-3呈螺旋状安装，旋向与内螺旋板5-4相反，与辊筒轴5-8向呈45度夹角。

所述的内螺旋板5-4焊接于辊筒5-6内壁，随着辊筒5-6的转动而转动，完成输送土壤作业。

所述的外螺旋带5-7缠绕于辊筒5-6外壁，随着辊筒5-6的转动而转动，对地膜产生摩擦力，其横向分力与大端压地膜产生的横向力相平衡。

本实用新型铺膜机可以适用种植模式为4膜3行，所用地膜为锯齿地膜，4幅收卷，利用锯齿地膜在秧苗顶部打开根部啮合的原理。