[实用新型]分离爪耐磨板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速线材精整区域设备，尤其涉及一种运用在集卷站上集卷的分离爪耐磨板。

背景技术

上集卷改造前存在的主要问题：集卷站分离爪易磨损，易断裂，经常卡钢和打开不到位，同时故障频繁，备件更换频繁。而造成故障的主要原因是分离爪耐磨板结构设计不合理，如图1所示，分离爪耐磨板的表面为平面，分离爪耐磨板材质差，易断裂，同时盘卷从风冷线跌落到集卷站分离爪上面时，冲击力大造成耐磨板表面出现凹槽，线材收集时卡在凹槽里面，导致上集卷堆钢。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种杜绝卡钢的分离爪耐磨板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

分离爪耐磨板，包括耐磨板本体，所述耐磨板本体由高锰钢耐磨板和支撑板组成T字形结构，高锰钢耐磨板的上表面从一端到另一端形成一光滑斜面，所述高锰钢耐磨板一端的高度比另一端的高度高20～25mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板上沿其长度方向均布设有多个定位销孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将高锰钢耐磨板的上表面设置成具有导向作用的光滑斜面，盘卷从风冷线跌落到集卷站分离爪上面时，有效的避免了分离爪耐磨板断裂和磨损凹槽，进而有效地杜绝了卡钢现象。

附图说明

图1为现有技术中的分离爪耐磨板的结构示意图；

图2为本实用新型的分离爪耐磨板的结构示意图；

图3为本实用新型的分离爪耐磨板的主视图；

图4为本实用新型的分离爪耐磨板的左视图；

图5为本实用新型的分离爪耐磨板的俯视图。

附图中: 1—耐磨板本体； 11—高锰钢耐磨板； 12—支撑板； 3—光滑斜面； 4—定位销孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图2～5所示，分离爪耐磨板包括耐磨板本体1，耐磨板本体1由高锰钢耐磨板11和支撑板12组成T字形结构，高锰钢耐磨板11的上表面从一端到另一端形成一光滑斜面3，高锰钢耐磨板11一端的高度比另一端的高度高20～25mm。

支撑板12上沿其长度方向均布设有多个定位销孔4，本实施例中，在支撑板12上设置有三个定位销孔4。安装该分离爪耐磨板时，通过在支撑板12上的定位销孔4中插入定位销进而将其安装在基座上。盘卷从风冷线跌落到集卷站分离爪上面时，因高锰钢耐磨板11的光滑斜面3具有导向作用，有效的避免了分离爪耐磨板断裂和磨损凹槽，进而有效地杜绝了卡钢现象。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。