[实用新型]分步剖开式剖竹机

说明书

技术领域

本实用新型涉林木加工机械领域，尤其涉及一种剖竹机。

背景技术

竹材拥有生长快、产量高、韧性强、储量丰富等众多优势，所以应用十分广泛。剖竹机作为一种竹加工的配套机械为了适应竹材的特性需要专门进行设计。现有的剖竹机包括机架、刀架、刀盘、顶筒和电机，竹材一端固定安装在顶筒内，另一端放置刀盘上由定心装置定位，刀盘上均布若干把刀片对竹材进行均分切片；工作时，电机带动顶筒向前运动，推动竹材被刀盘均匀分隔成若干片竹条，再送入后续的加工机械。

现有的此类剖竹机大多刀盘相对固定安装，通过一个盘片一次性剖开整根竹筒，这样的剖分方式当竹筒硬度较高、厚度大或过竹节时，因为刀片受力较大，所以剖面线很容易弯曲，剖出的竹片边部平直度不高，影响了产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分步剖开式剖竹机，该剖竹机利用双层刀盘对竹筒进行剖分，副刀盘只将竹筒剖出一道切割线，再用主刀盘将竹筒完全剖开，减小了主刀盘剖分竹筒时刀片的受力，提高了剖出竹片的边部平直度，提高了产品质量。

本实用新型是这样实现的：一种分步剖开式剖竹机，包括机架、电机、刀架、主刀盘、刀片、顶筒和副刀盘，所述机架的上端面上设置有导轨，所述刀架固定安装在机架的前端，所述顶筒设置在导轨上，所述电机固定安装在机架的底部，电机通过传动机构带动顶筒在导轨上前后滑动，所述副刀盘和主刀盘顺次通过刀架固定安装在机架上，所述副刀盘与主刀盘内刀片的数量和位置都完全相同，副刀盘内的刀片只有半截，副刀盘和主刀盘的轴线为同一直线。

所述刀盘的前端还装有定心卡箍。

所述传动机构包括主动链轮、从动链轮、链条和滑块，所述顶筒固定安装在滑块上，所述滑块与导轨相配合，所述主动链轮与从动链轮分别安装在机架的两端，主动链轮与从动链轮之间由链条联动，所述电机通过皮带带动主动链轮转动，所述滑块安装在链条上。

所述的顶筒内的定位槽为圆台形。

本实用新型分步剖开式剖竹机利用双层刀盘对竹筒进行剖分，副刀盘只将竹筒剖出一道切割线，再用主刀盘将竹筒完全剖开，减小了主刀盘剖分竹筒时刀片的受力，提高了剖出竹片的边部平直度，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型分步剖开式剖竹机的立体结构示意图。

图中：1机架、2电机、3刀架、4主刀盘、5刀片、6顶筒、7导轨、8副刀盘、9主动链轮、10从动链轮、11链条、12滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种分步剖开式剖竹机，包括机架1、电机2、刀架3、主刀盘4、刀片5、顶筒6和副刀盘8，所述机架1的上端面上设置有导轨7，所述刀架3固定安装在机架1的前端，所述顶筒6设置在导轨7上，所述电机2固定安装在机架1的底部，电机2通过传动机构带动顶筒6在导轨7上前后滑动，所述副刀盘8和主刀盘4顺次通过刀架3固定安装在机架1上，所述副刀盘8与主刀盘4内刀片5的数量和位置都完全相同，副刀盘8内的刀片5只有半截，副刀盘8和主刀盘4的轴线为同一直线；对竹筒进行剖分时，根据竹筒的厚度和外径调节副刀盘8内刀片5的长度，使竹筒通过副刀盘8时外壁只被剖开一部分。

本实用新型可以一进步描述为，所述传动机构包括主动链轮9、从动链轮10、链条11和滑块12，所述顶筒6固定安装在滑块12上，所述滑块12与导轨7相配合，所述主动链轮9与从动链轮10分别安装在机架1的两端，主动链轮9与从动链轮10之间由链条11联动，所述电机2通过皮带带动主动链轮9转动，所述滑块12安装在链条11上。

另外为了能使得各个直径的竹筒都能牢固安装在顶筒6内，使顶筒6能够顺利推送竹筒，所述顶筒6内的定位槽为圆台形。

在本实施例中，为了使在分隔竹筒时能确保各条竹片的宽度相等，需要对竹筒进行准确定心，让竹筒的轴心始终与主刀盘4的轴心重合，所述主刀盘4的前端还装有定心卡箍。