[实用新型]一种新型蜂具塑料半巢脾

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种蜂具。

(二)背景技术

蜜蜂筑巢是在巢础的基础上必须将巢房高度增加到9-10mm左右，形成巢脾。目前国内外仍采用传统的蜂蜡巢础和塑料巢础进行蜜蜂筑巢，由于生产技术的限制，巢房深度较浅，一般为1mm左右，这样蜜蜂就必须花费较长的时间来筑巢直至9-10mm左右，而且该种巢房容易变形收缩。另外还有一种带框的连体塑料巢础，他的特点在于在一张塑料巢础中增加了几根加强筋，这种做法不仅减少了巢房数量，而且使蜜蜂不能在完整的塑料巢础上面建筑巢脾，不但没有增加蜜蜂的筑巢时间，反而每张塑料巢础片还减少了蜂蜜的产量，非但没有带来利益，而且还降低了蜂农的年收入，这种不实用的蜂具无法推广使用。

(三)发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种能够减少蜜蜂筑巢时间增加蜂蜜产量的半巢脾蜂具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种新型蜂具塑料半巢脾，包括巢框和设置在巢框内的半巢脾，所述的半巢脾的两侧分别设置有正六边形的巢房，所述的半巢脾两侧的巢房高度分别为4～6mm。

作为优选，半巢脾为塑料一次注塑成型，所述的巢框也为塑料一次注塑成型，所述巢框一侧的两端分别延伸设有挂杆。

作为优选，半巢脾的两侧的巢房交错排列。

将巢房的高度由现有的1mm左右增加到4～6mm，蜜蜂在这个基础上能快速筑成巢脾，在此半巢脾内储蜜或繁蜂，减少了蜜蜂筑巢造脾的时间，提高了蜂蜜产量，且突破了传统用的蜂蜡巢础和塑料巢础等易变形的缺点，结构更加牢固。半巢脾为塑料一次注塑成型，巢框也为塑料一次注塑成型，塑料半巢脾是将已刻好的塑料半巢脾模具安装在200克～500克注塑机上，经注塑机加热达到一定的温度，将融化后的塑料注入模具中待冷却成型后，脱模即成为塑料半巢脾。巢框一侧的两端分别延伸设有挂杆，工作方式简单，成本低，效率高。本半巢脾免去现场制作工序，省时省力，巢房整齐，减少了蜜蜂筑巢造脾的时间，提高了蜂蜜产量。使用时，清洗消毒方便，有利于病虫害防治；可反复使用，节能环保，能快速给蜜蜂储蜜，给蜂农提高了蜂蜜产量，增加了收益。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过对巢房以及巢框的结构的改进，提高了蜂蜜产量，有利于推广使用。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分剖视结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种新型蜂具塑料半巢脾，包括巢框3和设置在巢框内的半巢脾4，半巢脾的两侧表面分别设置有正六边形的巢房2，半巢脾两侧的巢房高度分别为4～6mm。半巢脾为塑料一次注塑成型，塑料半巢脾是将已刻好的塑料半巢脾模具安装在200克～500克注塑机上，经注塑机加热达到一定的温度，将融化后的塑料注入模具中待冷却成型后，脱模即成为塑料半巢脾。巢框3也为塑料一次注塑成型，巢框一侧的两端分别延伸设有挂杆1。

将巢房2的高度由现有的1mm左右增加到4～6mm，蜜蜂在这个基础上能快速筑成巢脾，在此巢脾内储蜜或繁蜂。减少了蜜蜂筑巢造脾的时间，提高了蜂蜜产量，且突破了传统用的蜂蜡巢础和塑料巢础等易变形的缺点，结构更加牢固。半巢脾为塑料一次注塑成型，巢框也为塑料一次注塑成型。本半巢脾免去了现场制作工序，省时省力，巢房整齐，减少了蜜蜂筑巢造脾的时间，提高了蜂蜜产量。使用时，清洗消毒方便，有利于病虫害防治；还可反复使用，节能环保，能快速给蜜蜂储蜜，给蜂农提高了蜂蜜产量，增加了收益。