[实用新型]一种用于负压铸造的砂箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸领域，具体的是涉及一种用于负压铸造的箱体。

背景技术

现有技术使用铸造砂箱时，先向砂箱内注入铁水，然后从砂箱内部抽气使砂箱内部形成0.03—0.05MPa的压强，使砂箱内的砂紧紧依附在铸件周围，这一步骤是为了减少铸件的气孔和渣孔，最后将浇注冷却后的铸件取出。

由于现有砂箱箱体为长方体，在对箱体内部抽气时箱体壁所受的大气压力不均匀，导致铸件易变形，另外，方形砂箱的容积小，能够浇注的最大铸件尺寸较小从而能够浇注的铸件尺寸范围较小，且一次能够浇注的铸件少、铸造效率低。 

实用新型内容

本实用新型根据上述技术问题，提出一种改进结构的用于负压铸造的箱体。

具体的技术方案为：一种用于负压铸造的砂箱，包括砂箱本体，在所述砂箱本体的一侧设有抽气口，所述砂箱本体为圆柱形箱体。

所述圆柱形箱体的砂箱本体的底部设有滚轮。

所述圆柱形箱体的砂箱本体外周还对称设有两个吊箱把，所述每个吊箱把由一根金属管件及固定在所述金属管件端部的挡板组成。

在所述圆柱形箱体的砂箱本体外周设有夹紧耳，所述夹紧耳为两个，对称布置在所述圆柱形砂箱本体的中部以下位置。

还包括翻箱把，所述翻箱把包括两根空心金属管件，所述两根空心金属管件对称焊接固定在所述砂箱本体的外周两侧。

有益效果：在对箱体内部抽气时，圆柱形箱体的箱体壁所受的大气压力均匀，铸件不易变形，另外，相同材料制造的圆柱体砂箱比长方体砂箱的容积大25%左右，能够浇注的最大铸件尺寸大，这样能够浇注的铸件尺寸范围更大，且一次能够浇注的铸件多、铸造效率高。 

附图说明

图1为本实用新型一种用于负压铸造的砂箱主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

其中，1、砂箱本体；2、吊箱把；3、翻箱把；4、滚轮；6、抽气口；7、夹紧耳；8、铸件。

具体实施方式

如图2所示，一种用于负压铸造的砂箱，包括砂箱本体1，在所述砂箱本体1的一侧设有抽气口6，所述砂箱本体1为圆柱形箱体。所述圆柱形箱体的砂箱本体的底部设有滚轮。

如图1所示，所述圆柱形箱体的砂箱本体1外周还对称设有两个吊箱把2，所述每个吊箱把2由一根金属管件及固定在所述金属管件端部的挡板组成。在所述圆柱形箱体的砂箱本体外周设有夹紧耳7，所述夹紧耳7为两个，对称布置在所述圆柱形砂箱本体1的中部以下位置。

如图1所示，还包括翻箱把3，所述翻箱把3包括两根空心金属管件，所述两根空心金属管件对称焊接固定在所述砂箱本体1的外周两侧。

有益效果：在对箱体内部抽气时，圆柱形箱体的箱体壁所受的大气压力均匀，铸件不易变形，另外，相同材料制造的圆柱体砂箱比长方体砂箱的容积大25%左右，能够浇注的最大铸件尺寸大，这样能够浇注的铸件尺寸范围更大，且一次能够浇注的铸件多、铸造效率高。