[实用新型]一种新型安全非标托辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力行业或煤炭行业的皮带输煤系统，具体地说是一种新型安全非标托辊。

背景技术

托辊是带式输送机的重要部件，其作用是支撑输送带和物料的重量，托辊的结构及质量对皮带的长期、安全、稳定运行起着重大作用。但目前由于电厂输煤皮带的受力段皮带托辊结构、组合的不合理、长时间连续运行传送、载重量大等原因，托辊间隙易使输煤皮带的非工作面卡住、磨损，运行一段时间，往往在皮带的非工作面形成长达甚至十几米的划伤，据统计使用原标准皮带托辊一条价值近100万元人民币的皮带使用寿命仅1年左右，严重影响影响输煤系统设备检修成本。而且，一条350米长的皮带的更换，需要大量的人力物力，现场施工的劳动强度很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型安全非标托辊，彻底解决皮带的非工作面被皮带受力段标准托辊边缘夹坏、形成长达数米的划伤，甚至磨透的问题；通过使用新的受力段异面托辊组彻底解决皮带非工作面损伤的问题。

本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：一种新型安全非标托辊，设置在机架上，由转动轴、两个侧托筒和中间托筒组成，两个锥形侧托筒和呈水平设置的中间托筒通过轴承套设在转动轴上，两个侧托筒分别设置在中间托筒的两端，两个侧托筒和中间托筒的端面构成一个用于支撑输送机皮带的弧形槽。

本实用新型所述的侧托筒和中间托筒的接触端相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决因为标准托辊组边缘夹坏、磨损输煤皮带非工作面的问题，提高皮带寿命大幅提高，输煤皮带检修人员的劳动强度、现场安全管控难度，机组供煤可靠性都大幅改善。

说明书附图

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图中：1、机架，2、转动轴，3、侧托筒，4、中间托筒，5、弧形槽，6、输送机皮带，7、平行辊。

具体实施方式

如图所示，一种新型安全非标托辊，设置在机架1上，由转动轴2、两个侧托筒3和中间托筒4组成，两个锥形侧托筒3和呈水平设置的中间托筒4通过轴承套设在转动轴2上，两个侧托筒3分别设置在中间托筒4的两端，两个侧托筒3和中间托筒4的端面构成一个用于支撑输送机皮带6的弧形槽5。

所述的侧托筒3和中间托筒4的接触端相匹配，因为接触端相匹配，侧托筒细端筒径与中间托筒筒径一致，使侧托筒和中间托筒在转动轴上吻合对接，使三个筒的端面之间没有间隙，同时也不影响转动，不会因为间隙使皮带磨损。托辊与托辊之间的间距比标准托辊间距大幅减小，可以降低至8-15mm，大幅降低夹皮带的几率。

侧托筒和中间托筒设置在同一转动轴上，通过轴承与转动轴相对滑动配合，转动轴通过轴承设置在机架上，可通过电机带动转动，也可通过摩擦力，由两个侧托筒和中间托筒带着转动，减少皮带与辊的摩擦。

在安全非标托辊前后可设置一个平行辊，用于对输送机皮带进行一个支撑，平等辊端面的高度应该不低于中间托筒端面的高度。

使用该新型托辊组后，皮带寿命可以最少提高2倍，通过在皮带的受力段采用新型异面托辊组后，就可以解决因为标准托辊组边缘夹坏、磨损输煤皮带非工作面的问题。以一条350米长的工作皮带为例，以往每年需要更换700米皮带（工作面＋回程）。预计使用新型托辊组后使用寿命至少为3年以上；比使用标准托辊组寿命提高2倍，年节约皮带费用66万元。