[实用新型]低位除氧器补水系统

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉补水领域，具体是一种低位除氧器补水系统。 

背景技术

山西太钢不锈钢股份有限公司钢管能动作业区现有两套除氧器供蒸发量20吨/时两台蒸汽锅炉除氧，除氧器补充水为深井水经两套阳离子交换树脂处理的软化水，软化水通过软水泵进入现场软水箱，再由四台变频补水泵，通过出水母管供1号、2号除氧器除氧后进入锅炉。 在实际运行中，由于两套除氧器工况不完全相同，内部液位不等，因此，经常出现两套除氧器不同程度出现液位处于低位而报警被迫停机现象。现两台除氧器位置为低位安装，如果通过自流的形式，除氧后的水由于压力低于锅炉运行压力无法进入锅炉，因此，锅炉出现断水现象而影响正常运行。同时，除氧器主要供1号、2号锅炉除氧，避免由于氧气去除不彻底而使锅炉内部产生腐蚀。运行方式夏季一用一备，冬季由于两台锅炉全部投运，两套除氧器也全部运行，没有备用。现场配备4台补水泵，给除氧器补充软水，除氧后供锅炉使用。4台补水泵分别为1号、2号共用一台变频，互为备用，3号、4号共用一台变频，互为备用。运行时只能同时投两台水泵补水，另外两台备用。只有当运行水泵故障时，通过转换开关切换才能投入相应的备用泵。除氧器运行中要保证液位恒定在1.4-2.5之间，温度要达到104℃才能满足要求，否则就会出现报警而停机。当两台除氧器全部运行时，两台变频补水泵同时补水才能满足液位的要求。但是由于两台除氧器工况有不同，液位随时不同程度发生变化，因此变频补水水泵需要随时自动改变转速来调整补水量。由于共用出水母管，两台补水泵的水量互相干扰，在此工况下，出现液位低于设定值而报警停机，使锅炉不能正常运行，进而影响用户的正常生产，特别是在冬季，由于采暖中断，导致现场设备设施大面积冻裂。同时，由于除氧器运行不正常，除氧不彻底，出现锅炉腐蚀。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何确保除氧器正常安全运行，而补水泵互不影响，互相独立，同时又有备用。 

本实用新型所采用的技术方案是：低位除氧器补水系统，包括四台补水泵、两个除氧器、两个加压泵、两台锅炉，1号补水泵7和2号补水泵8出口管路共用第一母管，3号补水泵9和4号补水泵10出口管路共用第二母管，第一母管连接第一除氧器5，第二母管连接第二除氧器6，两个除氧器出口管路共用第三母管，第一锅炉1通过第一加压泵3连接第三母管，第二锅炉2通过第二加压泵4连接第三母管。 

本实用新型的有益效果是：一方面确保变频补水泵高效运转，一方面实现两台除氧器同时平稳运行，满足锅炉正常需要的水量，确保现场用户正常安全生产。 

附图说明

图1是本实用新型低位除氧器补水系统的示意图。 

其中1、第一锅炉，2、第二锅炉，3、第一加压泵，4、第二加压泵，5、第一除氧器，6、第二除氧器，7、1号补水泵，8、2号补水泵，9、3号补水泵，10、4号补水泵。

具体实施方式

通过对山西太钢不锈钢股份有限公司补水分案现场观察分析，主要原因是由于两台变频补水泵并联运行，一方面效率低于单台泵效率，一方面由于共用母管导致互相干扰，出水不能同时保证两台除氧器恒液位用水。同时，由于除氧器安装方式为低位安装，即安装在地平面上，安装高度不能够满足除氧后的水进入锅炉。因此，如何一方面确保变频补水泵高效运转，一方面能够实现两台除氧器同时平稳运行，除氧后的水能够直接进入锅炉，是本实用新型要解决的问题。 

如图1所示，1号补水泵和2号补水泵出口管路共用第一母管，3号补水泵和4号补水泵出口管路共用第二母管，第一母管连接第一除氧器，第二母管连接第二除氧器，两个除氧器出口管路共用第三母管，第一锅炉通过第一加压泵连接第三母管，第二锅炉通过第二加压泵连接第三母管。 

通过使用本实用新型有以下效果： 

1、提高水泵运行效率，由两台同时运行效率70%提高到单台运行效率85%；

2、水泵出水互不干扰，确保了锅炉正常安全运行，解决了除氧器由于液位报警而待机或停机问题，保证了用户正常生产。

3、除氧器除氧后的水能够以一定的压力进入锅炉，保证锅炉正常运行，满足用户生产需求。