[实用新型]棉片铺叠加厚成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于棉被胎加工设备，具体地系一种棉片铺叠加厚成型机械。

背景技术

在现有技术中，棉被胎加工工艺中需要将长长的棉片折叠，使之加厚且形成中间厚两侧稍薄的状态，经辊压后输送出去。目前，上述操作采取纯手工，棉片从出棉尘笼中出来后再经过接棉帘向外输送，操作者站在接棉帘后侧，用竹竿挑着棉片来回折叠，这种操作效率很低，劳动量大，且来回折叠的不标准不一致，造成产品的不统一，影响了产品的市场信誉，急需改进。

发明内容

本实用新型之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种棉片铺叠加厚成型机械，其自动化程度高，操作方便，大大降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率和加工质量，使用效果好。

为达到上述之目的，本实用新型采取以下的技术方案：本实用新型包括有：出棉尘笼、接棉帘、压棉辊，接棉帘安装于出棉尘笼的后侧，其特征在于：在接棉帘下方安装有滑轨，滑轨上活动联接有铺棉动床，铺棉动床上装设有输送带，输送带外接安装于铺棉动床上的输出电机，铺棉动床下端联接有传动带，传动带外接重叠电机；压棉辊安装于输送带外端下方，并经过张紧轮外接重叠电机，重叠电机、输出电机外接PLC控制柜。

本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果：本实用新型使用时，由出棉尘笼加工出来的棉片经接棉帘传输落在铺棉动床上，铺棉动床在重叠电机和传动带的引导下在滑轨上做前后往复运动。这样，就形成了棉片在铺棉动床上的折叠，压棉辊在重叠电机的带动下通过正反转实现对折叠后棉片的压合。压合后的棉片经过剪切后由输出电机带动的输出带输出，完成作业。本实用新型的重叠电机、输出电机通过PLC控制柜控制，实现了重叠电机的正反转和转动量，输出电机能够实现前后动作的协调一致。这样，铺叠加厚的棉片规格统一，质量有保障，大大提高了自动化程度和操作的精确性，节省了劳动力，减轻了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型实施例的结构简图。

图中标记：1-出棉尘笼、2-接棉帘、3-压棉辊、4-滑轨、5-铺棉动床、6-输送带、7-输出电机、8-传动带、9-重叠电机、10-张紧轮、11-PLC控制柜。

具体实施方式

由图1所示，本实用新型包括有：出棉尘笼1、接棉帘2、压棉辊3，接棉帘2安装于出棉尘笼1的后侧，其特征在于：在接棉帘2下方安装有滑轨4，滑轨4上活动联接有铺棉动床5，铺棉动床5上装设有输送带6，输送带6外接安装于铺棉动床5上的输出电机7，铺棉动床5下端联接有传动带8，传动带8外接重叠电机9；压棉辊3安装于输送带6外端下方，并经过张紧轮10外接重叠电机9，重叠电机9、输出电机7外接PLC控制柜11。

本实用新型中的接棉帘2的前半部为向上的坡形，以便于抬高后下面布置铺棉动床5。这样，更有利于操作，也避免让出棉尘笼1抬高，安装也更方便。