[实用新型]蓄热定向导流的发热盘及电热炊具

说明书

【技术领域】  

本实用新型涉及一种电热炊具，特别是涉及一种蓄热定向导流的发热盘和采用蓄热定向导流的发热盘的电热炊具。

 【背景技术】 

据市场调查和专利检索，目前现有的发热盘大多结构是采用铝制的盘体，铝盘下方固定有发热管，这样的发热盘如中国专利文献，专利申请号为：CN201220505751.5所公开的一种发热盘，包括铝盘和铝发热管，该铝发热管固定在铝盘的底部，所述发热盘还包括一底部为倒扣状的支撑盘，其与铝盘的顶面平面接触且固定连接，该支撑盘具有处于中间位置的凸台和向外延伸的环形边沿。采用这种特殊结构的发热盘易于安装、不易存留积水且密封效果良好、安装后稳定且能载重。这种铝盘或铝制的发热盘制作用材成本一直居高不下。而且由于这类产品的结构和材料本身的传热快，蓄热性就差，热量的流失不易控制，造成极大的热量浪费，一般热效率仅可达45%－60%之间。而且存在结构复杂，变热容易变形，使用寿命短的问题。

为了克服上述的问题，我研制了一种蓄热定向导流的发热盘和采用蓄热定向导流的发热盘的电热炊具。 

【实用新型内容】 

为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的是提供一种蓄热定向导流的发热盘，它能有效提高热量利用率，热效率可达95%以上，并且具有结构简单、盘体受热不易变形、使用寿命长的特点。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为：一种蓄热定向导流的发热盘，该发热盘包括： 

面壳，所述面壳由金属材料制成，所述面壳具有向下开口的容腔；

发热管，其位于所述容腔内并紧贴于所述面壳的内面；

蓄热层，位于所述发热管下方；

隔热层，紧贴于所述蓄热层的底面；

所述发热管电连接于电控装置。

作为本实用新型的进一步优选，它还包括由金属材料制成的底壳，所述底壳与所述面壳组合形成封闭的腔体。 

作为本实用新型的进一步优选，所述面壳的表面有凹凸状。 

作为本实用新型的进一步优选，所述面壳的表面为横截面呈波浪形。 

作为本实用新型的进一步优选，所述发热管呈螺旋状或蛇形绕置。 

作为本实用新型的进一步优选，所述发热管横截面呈圆形或椭圆形或多边形。 

作为本实用新型的进一步优选，所述蓄热层由氧化镁材料压制而成。 

作为本实用新型的进一步优选，所述隔热层采用复合防火材料通过压制而成。 

本实用新型还提供了一种电热炊具，包括容器体，所述容器体可移动地放在发热盘上，所述发热盘为上述方案及其优选方案中的蓄热定向导流的发热盘。 

上述电热炊具的进一步地方案，所述的容器体由金属材料制成，其表面覆盖搪瓷层。 

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果： 

本实用新型采用了上述的技术方案，通过面壳、发热管、蓄热层、隔热层的分层组合结构，电控装置为发热管提供电能，发热管产生热量后。就出现上和下两方向传热：当热量向上传递发热管与面壳紧贴，能快速给面壳上方工作面，当热量向下传递时，传递给蓄热层，热量就在蓄热层内储存，然后隔热层可以阻止热量向下流失；当电控装置停止给发热管停止提供电能时，在蓄热层储存的热量继续向上面壳的工作面提供热量；这样，能量流失可以得到有效控制，这样结构让热量定向导流，热效率可达95%以上。而且具有结构简单、盘体受热不易变形、使用寿命长的特点。

【附图说明】

图1为本实用新型的实施例中蓄热定向导流的发热盘的剖面结构示意图；

图２为图１的分解图；

图3为本实用新型实施例中蓄热定向导流的发热盘的传热示意图；

图４为图１中A处放大图；

图５为本实用新型提供的电热炊具的结构示意图；

图６为图５中B处放大图。

【具体实施方式】

在说明书中蓄热定向导流的发热盘的形状和大小可以不作特别的限制，可以根据实际需要进行适当调节。

在说明书中，所有的方向说明，如上、下、前、后、面、底等；仅是为了更方便进行叙述和帮助读者理解本实用新型，而不是限制本实用新型，特别是不能对位置、取向对本实用新型应用的限制，因为如果反过来叙述的话，位置、取向也将相反。 

在说明书中，发热管的形状可以不作特别的限制，为了增大与面壳的接触，可以制成扁管，固接在面壳的内表面。发热管的绕置形状也可以不作特别的限制，优选的螺旋状或蛇形绕置，在实施例中采用螺旋状，比较容易加工和装配固定。