[实用新型]输送辊连续进料式剖竹机有效
申请号: | 201320326623.9 | 申请日: | 2013-05-28 |
公开(公告)号: | CN203331174U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 王惠苗 | 申请(专利权)人: | 慈溪市匡堰盈兴竹制品厂 |
主分类号: | B27L7/02 | 分类号: | B27L7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315300 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送 连续 进料 式剖竹机 | ||
技术领域
本实用新型涉林木加工机械领域,尤其涉及一种剖竹机。
背景技术
竹材拥有生长快、产量高、韧性强、储量丰富等众多优势,所以应用十分广泛。剖竹机作为一种竹加工的配套机械为了适应竹材的特性需要专门进行设计。现有的剖竹机包括机架、刀架、刀盘、顶筒和电机,竹材一端固定安装在顶筒内,另一端放置刀盘上由定心装置定位,刀盘上均布若干把刀片对竹材进行均分切片;工作时,电机带动顶筒向前运动,推动竹材被刀盘均匀分隔成若干片竹条,再送入后续的加工机械。
现有的此类剖竹机推动竹筒前行时都是从尾端开始,向前推送竹筒,推到底部后,顶筒需要向后运行复位,在重新放好待加工的竹筒,这种加工形式不具有连续性,顶筒运行一个来回,只能加工一根竹筒,白白浪费了顶筒的一个行程,加工效率很低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输送辊连续进料式剖竹机,该剖竹机使用输送辊带动竹筒运动,无需复位行程,实现了剖竹后加料式的连续作业,大大提高了生产效率。
本实用新型是这样实现的:一种输送辊连续进料式剖竹机,包括机架、电机、刀架、刀盘、刀片和定位套,所述机架的上端面上设置有导轨,所述刀架固定安装在机架的前端,所述定位套设置在导轨上,所述电机固定安装在机架的底部,刀片设置在刀盘中,刀口朝向定位套,定位套的后方设置有轴承箱,所述轴承箱内装有一对输送辊,所述电机通过传动机构带动输送辊转动。
所述定位套与导轨滑动配合,在导轨上前后自由滑动。
所述的刀片共有3~12片,刀片向心均布设置在刀盘内。
所述刀盘的前端还装有定心卡箍。
本实用新型输送辊连续进料式剖竹机取消了现有技术中的顶筒使用输送辊带动竹筒运动,无需复位行程,实现了剖竹后加料式的连续作业,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型输送辊连续进料式剖竹机的立体结构示意图。
图中:1机架、2电机、3刀架、4刀盘、5刀片、6定位套、7导轨、8轴承箱、9输送辊。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型表述的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示,一种输送辊连续进料式剖竹机,包括机架1、电机2、刀架3、刀盘4、刀片5和定位套6,所述机架1的上端面上设置有导轨7,所述刀架3固定安装在机架1的前端,所述定位套6设置在导轨7上,所述电机2固定安装在机架1的底部,刀盘4固定安装在刀架3上,刀片5设置在刀盘4中,刀口朝向定位套6,定位套6的后方设置有轴承箱8,所述轴承箱8内装有一对输送辊9,所述电机2通过传动机构带动输送辊9转动,利用输送辊9推动竹筒前进,由刀片5将竹筒进行剖分,剖竹机没有复位行程,实现了剖竹的连续作业,大大提高了生产效率。
在本实施例中,所述定位套6与导轨7滑动配合,在导轨7上前后自由滑动。
在本实施例中,所述的刀片5共有3~12片,刀片5向心均布设置在刀盘4内,成为不同等份的刀盘,根据需要自由选取。
在本实施例中,为了使在分隔竹筒时能确保各条竹片的宽度相等,需要 对竹筒进行准确定心,让竹筒的轴心始终与刀盘4的轴心重合,所述刀盘4的前端还装有定心卡箍。
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