[实用新型]一种基于6CrW2Si钢的热切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热切装置，具体涉及一种基于6CrW2Si钢的热切刀。

背景技术

由于经济社会的飞速发展，塑料编织袋的需求量大，用途广泛。用于化肥、化工原料、水泥、粮食的包装，并应用于抗洪护堤等领域。针对编织袋的用途不同而其产品的档次质量的要求不同。热切刀可以将塑料编织袋进行切割。以前，热切刀是采用镍铬发热片加热当热切刀使用的，刀身厚度为0.2mm，刀身高度为18mm,这种刀身厚度和刀身高度的镍铬热切刀加热后容易拉伸，在切割过程中，温度下降过快，切割3-5mm厚的编织袋速度为18片/分钟。由于热切刀和塑料编织袋高频率的接触、摩擦，切刀的自身温度变化很大，这样使得热切刀的使用寿命降低。现有的热切刀，容易变形和拉伸，无法满足不易变形，不易拉伸，恒温性能好等要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有热切刀易变形和易拉伸，温度不稳定的缺陷，提供的一种不易变形，不易拉伸，恒温性能好的热切刀。

为了实现上述目的，本实用新型的目的是一种基于6CrW2Si钢的热切刀，包括刀架和刀身，其特征在于：所述刀身的刀身厚度为d,刀身的刀身高度为h,其中18mm≤d≤25mm,65mm≤h≤75mm。

优选地，刀身厚度为20 mm。

优选地，刀身高度为70 mm。

优选地，刀身上设置有刀刃，所述刀刃的刀刃高度为e, 所述刀刃高度e为20 mm。

优选地，刀刃与水平面之间具有倾斜角度。

优选地，基于6CrW2Si钢的热切刀还包括设置于刀架与刀身之间的连接杆，刀架上设置有相同大小的多边形固定孔，所述连接杆通过螺栓与固定孔进行固定连接。

优选地，刀身上部设置有安装通孔，所述安装通孔上通过螺纹与连接杆进行螺纹连接。

优选地，刀身上沿刀身的长度方向上设置有一个圆形凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便。在切割过程中，当刀身厚度处在大于或等于18毫米并且小于等于25毫米的范围之内；刀身的刀身高度处在大于或等于65毫米并且小于等于75毫米的范围之内时，热切刀不易变形，不易拉伸，恒温性能好，切割3-5mm厚的编织袋速度为45片/分钟。热切刀的强度明显增加，给切割参数调整留有较大的优化空间，提高了切割质量和效率，从而提高市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面视图；

图3是本实用新型的刀架的俯视图。

附图标记说明： 1刀架，2刀身，3刀刃，4连接杆，5固定孔，6安装通孔，7圆形凹槽,d刀身厚度，h刀身高度，e刀刃高度。 

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种基于6CrW2Si钢的热切刀，包括刀架1和刀身2，所述刀身的刀身厚度为d,刀身的刀身高度为h,其中18mm≤d≤25mm,65mm≤h≤75mm。

优选地，刀身厚度d为20毫米；更进一步地，刀身高度h为70毫米。刀身2上设置有刀刃3，优选地，所述刀刃高度e为20毫米。优选地，刀刃3与水平面之间呈现45°的倾斜角度。基于6CrW2Si钢的热切刀还包括设置于刀架1与刀身2之间的连接杆4，刀架1上设置有相同大小的多边形固定孔5，所述连接杆4通过螺栓与固定孔5进行固定连接。刀身2上部设置有安装通孔6，所述安装通孔6上通过螺纹与连接杆4进行螺纹连接。刀身2上沿刀身的长度方向上设置有一个圆形凹槽7，此圆形凹槽7用于放置加热热切刀的加热管。

当刀身高度h处于65mm≤h≤75mm时，且刀身厚度d为20毫米，热切刀的韧性和硬度都控制在一个比较好的状态。此时，若刀身厚度d≦18mm时，会使得刀的硬度降低，导致热切刀的抗变形能力过低，不能满足要求。或者刀身厚度d≥25mm时，热切刀的厚度过厚会使得刀的加热速度过慢。

当刀身厚度d处于18mm≤d≤25mm时,且刀身高度h为70毫米，热切刀的韧性和硬度都控制在一个比较好的状态。此时若刀身高度h≤65mm时，会使得刀的硬度降低，导致热切刀的抗变形能力过低，不能满足要求。或者刀身高度h≥75mm时，热切刀的厚度过厚会使得刀的加热速度过慢。