[实用新型]可倾式湿磨机有效
申请号: | 201320327033.8 | 申请日: | 2013-06-07 |
公开(公告)号: | CN203291920U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 盛利文;吴卫 | 申请(专利权)人: | 株洲新融利实业有限公司 |
主分类号: | B02C17/24 | 分类号: | B02C17/24;F15B21/08 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 412007 湖南省株洲*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可倾式湿磨机 | ||
技术领域
本实用新型涉及湿磨机技术领域,更具体地说,涉及一种可倾式湿磨机。
背景技术
在研磨设备中,湿磨机较适用于粉末冶金的研磨。对于粉末冶金的研磨,可倾式湿磨机应用较广泛。如图1所示,可倾式湿磨机主要包括:机架11,设置在机架11上的筒体14,与筒体14相连且能够使筒体14上下倾斜的升降油缸12,驱动升降油缸12升降的液压站。筒体14一端与机架11可分离,筒体14的另一端与机架11固定连接,当升降油缸12伸长时,可使筒体14的一端升起,实现筒体14的倾斜;当升降油缸12收缩时,可使筒体14的一端下降,使筒体14回复原位。
目前,液压站为防爆液压站,液压站主要包括:油箱19,油泵,驱动油泵运行的防爆电机18,用于连接升降油缸12和油泵的油管13,电控系统;其中,油管13靠近油泵的一端设置有液压换向阀17,油管13上设置有压力表16、压力控制阀和节流阀15,电控系统控制防爆电机18、液压换向阀17和压力控制阀等。
上述液压站的工作过程为:防爆电机18驱动油泵将油箱19中的液压油经过液压换向阀17由油管13输送至两个升降油缸12,使升降油缸12处于所需的工作位置,从而使筒体14处于所需的位置。
但是,液压站的体积较大,占地面积较大,导致整个可倾式湿磨机的占地面积较大,使用成本较高。
另外,由于液压站的特殊结构,较易出现液压油泄露,较易发生故障,同时也较易造成污染,影响生产环境,也导致维修工作量增加,整个设备的可开动率较低。
综上所述,如何提供一种可倾式湿磨机,以减少可倾式湿磨机的占地面积,降低使用成本,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可倾式湿磨机,以减少可倾式湿磨机的占地面积,降低使用成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可倾式湿磨机,包括:筒体;与所述筒体相连,驱动所述筒体倾斜的升降油缸;与所述升降油缸相连且驱动所述升降油缸运行的动力装置;其中,
所述动力装置为液压动力单元。
优选的,上述可倾式湿磨机中,所述液压动力单元包括:
存储液压油的储油罐;
位于所述储油罐内且输送液压油的油泵;
驱动所述油泵运行的电机;
连接所述油泵和所述升降油缸的油管,所述油管上设置有换向阀、节流阀和压力表;
与所述储油罐相连且调节液压油流量的液压集成单元。
优选的,上述可倾式湿磨机中,所述液压动力单元设置于所述可倾式湿磨机的机架上。
优选的,上述可倾式湿磨机中,所述液压动力单元设置于所述机架的前端或者后端。
优选的,上述可倾式湿磨机中,所述液压动力单元为防爆微型液压动力单元。
本实用新型提供的可倾式湿磨机,通过采用液压动力单元作为驱动升降油缸运行的动力装置,与现有技术采用液压站作为动力装置相比,很显然,液压动力单元较液压站的体积较小,占地面积较小,从而减少了整个可倾式湿磨机的占地面积,进而降低了整个可倾式湿磨机的使用成本。
同时,本实用新型提供的可倾式湿磨机,通过采用液压动力单元作为驱动升降油缸运行的动力装置,由于液压动力单元为密闭装置,与现有技术液压站相比,出现液压油泄露的几率较小,从而降低了发生故障的几率,也降低了对生产环境的影响,同时也减小了维修工作量,提高了设备的可开动率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的可倾式湿磨机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的可倾式湿磨机的结构示意图;
图3为图2的左视图。
上图1-图3中:
机架为11、升降油缸为12、油管为13、筒体为14、节流阀为15、压力表为16、液压换向阀为17、防爆电机为18、油箱为19、升降油缸为21、压力表为22、储油罐为23、油管为24、筒体为25、机架为26、节流阀为27、电机为28、液压集成单元29。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种可倾式湿磨机,减少了可倾式湿磨机的占地面积,降低了使用成本。
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