[实用新型]一种孔轨重轨钢成品倒棱钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械技术领域，特别涉及一种孔轨重轨钢成品倒棱钻头。

背景技术

现在加工线组合机床采用钻杆加工来孔轨，由于设备自身原因，在钻杆回撤的过程时，加工后的重轨容易产生膛线，大大地降低了孔轨重轨的成材率，增加了吨钢的消耗，为企业带来一定的经济损失，为了降低企业经济损失，会采用人工打磨的方式来消除膛线，但此种方法费时费力，严重的降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可快速消除膛线，提高孔轨重轨成材率的孔轨重轨钢成品倒棱钻头。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种孔轨重轨钢成品倒棱钻头，包括钻头头体和钻头安装轴，钻头头体一端设有钻头安装轴，钻头头体和钻头安装轴通过钻芯通孔相连通，所述的钻头头体另一端设有切削刀片。

所述的切削刀片与钻头头体之间的角度A为40-50°。

所述的切削刀片顶端的刀尖角度B为60-80°。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种孔轨重轨钢成品倒棱钻头，具有结构简单、成本低廉、易于加工、操作方便、实用性强等特点，并快速有效的消除了膛线，大大地降低了生产成本，提高了孔轨重轨的成材率和工作效率。

附图说明

图1 是本实用新型的结构图；

图2 是本实用新型的图1右视图；

图3 是本实用新型的图1左视图。

1—钻头头体  2—钻头安装轴  3—钻芯通孔  4—切削刀片

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型一种孔轨重轨钢成品倒棱钻头，包括钻头头体1和钻头安装轴2，钻头头体1一端设有钻头安装轴2，钻头头体1和钻头安装轴2通过钻芯通孔3相连通，所述的钻头头体1另一端设有切削刀片4；所述的切削刀片4与钻头头体1之间的角度A为40-50°；所述的切削刀片4顶端的刀尖角度B为60-80°。

使用本实用新型时，首先将钻头安装轴2安装在电钻机上，启动电钻机，利用电钻机高速旋转带动钻头头体1转动，操作人员手握电钻机，使切削刀片4对孔轨重轨内部膛线修磨，消除孔轨重轨内部的膛线，满足参数标准，达到用户对产品的技术要求。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。