[实用新型]一种半自动纸袋压痕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸质包装袋加工机械，特别是一种用于纸袋筒压痕工序中的压痕机。

背景技术

参照图1，较大的纸质包装袋（如混凝土包装袋）的压痕工序过程是这样的，首先制作出如图1的步骤A所示的纸袋筒，它是平放的，压得扁平，左右两边开口；然后压出步骤B所示的两条虚线压痕作为封边基础线，并按照空心箭头所示方向将两边开口撑开，折成如步骤C所示的形状，使纸袋筒的左右两边形成一副临时竖纸板；之后，再在每个所述临时竖纸板的上下位置都压出如步骤D所示的两条水平虚线作为分翼线，从而将临时竖纸板划分出上翼、中翼和下翼三部分，然后如步骤D所示那样，将上翼和下翼均往中翼方向折叠，最后折成如步骤E所示的纸袋压痕成品。所述纸袋压痕成品可以送往后续的如涂胶、撑袋等工序环节中。

目前的纸袋压痕工作，几乎全部都由人手完成，亦即图1的步骤A至步骤E均为人工翻折、人工压痕，生产效率低下，并不足以满足中等批量的纸袋生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种半自动纸袋压痕机，它能够机械化地完成纸袋压痕工序中的绝大多数动作。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种半自动纸袋压痕机，包括上设水平运输轨道的机架，以水平运输轨道的前进方向为正前方，在机架上，按照自后往前的顺序依次布置有：

前压痕装置，其包括前上压痕轮和前下压痕轮，前上压痕轮和前下压痕轮的轮轴均水平，且前上压痕轮和前下压痕轮的轮边相靠；

侧板装置，其竖立设置，中间开有水平的露出缝；

分翼压痕装置，其包括分别上下布置的后上压痕轮组和后下压痕轮组，后上压痕轮组和后下压痕轮组各自均包括两个轮轴都是竖直的、且两轮的轮边相靠的压痕轮；

所述前压痕装置、侧板装置和分翼压痕装置均各有两副，对称布置在机架的左右两边。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水平运输轨道包括多个轮轴水平的下滚轮以及设在下滚轮上方、与之配合来将待加工的纸袋压住的弹性压紧装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性压紧装置包括水平的上滚轮轴，上滚轮轴的中部套接有可相对于上滚轮轴转动的上滚轮，上滚轮轴由与机架连接的、位于上滚轮轴两端的两个导轨板限制自身转动以及上下行程，上滚轮轴与弹性部件联接，使自身保持向下运动的趋势。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上滚轮轴的两端均为方头，导轨板上开设有与对应的方头配合的腰形槽，从而限制上滚轮轴的转动以及上下行程。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨板设有盲孔，所述弹性部件为弹簧，其竖直放置在导轨板的盲孔内，上端固定，下端与上滚轮轴的方头接触。

作为上述技术方案的进一步改进，前压痕装置的前上压痕轮和前下压痕轮之间的轴距可调。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有前上压痕动力输出轴，前上压痕轮的轮轴端部与前上压痕动力输出轴通过万向节联接；前下压痕轮高度固定，前上压痕轮的高度可调。

作为上述技术方案的进一步改进，后上压痕轮组和后下压痕轮组分别跟上滑架和下滑架联接，支架上设有竖直的调节螺杆，调节螺杆具有上螺纹段以及旋向与上螺纹段相反的下螺纹段，上滑架和下滑架分别与上螺纹段和下螺纹段螺纹连接，上滑架和下滑架均被止转机构限制转动。

作为上述技术方案的进一步改进，在侧板装置与分翼压痕装置之间，还设有与支架联接的预压平装置，所述预压平装置包括靠近侧板装置的、轮轴竖直设置的压平轮；预压平装置具有两个，对称布置在机架的左右两边。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的水平运输轨道可以让左右开边的纸袋筒持续往前输送，通过前压痕装置时，前上压痕轮与前下压痕轮配合在纸袋筒上压出两边线作为封边基础线；纸袋筒继续前进并从侧板装置的露出缝中将封边基础线之外的两头露出，工人手动将纸袋筒撑开、压扁，做成临时竖纸板；之后分翼压痕装置的后上压痕轮组和后下压痕轮组分别压出上下的分翼线，工人再根据分翼线进行折叠，即可完成纸袋压痕成品。本实用新型减轻了人力劳动负担，节省了生产成本，且制作轻松便利，适用于中小批量的纸袋压痕加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是纸袋压痕成品的制作过程示意图；