[实用新型]抽油机负荷卸载器

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种负荷卸载器，尤其有关于一种用于安全有效卸载油井抽油机负荷的抽油机负荷卸载器。

背景技术

抽油机井在生产管理中，需要及时的进行保养，更换曲柄销子、调冲程、调防冲距、测示功图等都需要卸载抽油机的负荷。现有技术中，现场操作工人通常采用方卡子或简易的抽油机负荷卸载器卸载抽油机的负荷。现有的抽油机负荷卸载器主要由三部分组成，每部分用丝扣连接安装成一棒状体，使用时需要调整三部分的方向，这样不仅工序繁多，而且在抽油机负荷的冲击下，丝扣很容易损坏，不利于长期使用，而且容易造成设备损伤和人员伤害等安全事故。

因此，有必要提供一种新型的抽油机负荷卸载器，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抽油机负荷卸载器，其能够稳固定位在抽油机光杆上，并能安全快速的卸载抽油机负荷，其结构简单，操作方便。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种抽油机负荷卸载器，所述抽油机负荷卸载器包括：

主体，其上端一体成型有上底座，其下端一体成型有下底座，所述主体上开设有滑槽，所述主体的一侧设有开口；

滑动锁块，其可转动地穿设在所述主体内，所述滑动锁块的一侧设有开口；

滑动锁钮，其与所述滑动锁块相连，所述滑动锁钮可滑动地设置在所述滑槽内。

在优选的实施方式中，所述主体的外壁连接有把手。

在优选的实施方式中，所述主体的开口长度与所述滑动锁块的开口长度相等。

在优选的实施方式中，所述主体的滑槽长度大于或等于所述主体的开口长度。

本实用新型的抽油机负荷卸载器的特点及优点是：该抽油机负荷卸载器通过设置在主体内的滑动锁块能够将该抽油机负荷卸载器定位在抽油机光杆上，大大提高了安全性；另外，由于上底座、下底座与主体一体成型，因此使得本实用新型的抽油机负荷卸载器承压能力较高，抗冲击能力强，有效避免了因抽油机负荷冲击力而导致的主体滑槽变形的情况发生。本实用新型的抽油机负荷卸载器，设计结构简单，操作方便，不仅便于携带，而且安全性高，提高了应用推广范围。另外，在实际应用过程中，设计人员可将抽油机负荷卸载器的上底座和下底座进行加厚处理，这样既增加了承压能力，又增加了背卡以及盘根盒与抽油机负荷卸载器的接触面积，有效地减小了设备的损伤。再有，本实用新型的抽油机负荷卸载器套设在光杆上后，其上底座和下底座能将光杆上的死油刮掉，使得主体的滑槽不容易被死油等物质堵塞，方便操作，大大提高了操作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的抽油机负荷卸载器的主视图。

图2为本实用新型的抽油机负荷卸载器的俯视剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型提供一种抽油机负荷卸载器，其包括主体1、滑动锁块2和滑动锁钮3。其中：主体1的上端一体成型有上底座4，其下端一体成型有下底座5，所述主体1上开设有滑槽11，所述主体1的一侧设有开口12；滑动锁块2可转动地穿设在所述主体1内，所述滑动锁块2的一侧设有开口21；滑动锁钮3与所述滑动锁块2相连，所述滑动锁钮3可滑动地设置在所述滑槽11内。

具体是，主体1大体呈圆柱筒形，其一侧设有开口12，在本实用新型中，主体1的外壁连接有把手6，该把手6与主体1的开口12径向相对。

滑动锁块2大体呈圆柱筒形，其一侧设有开口21，滑动锁块2穿设在主体1内，其开口21与主体1的开口12相对，在本实用新型中，主体1的开口12长度a与滑动锁块2的开口21长度b相等，二者的长度与抽油机的光杆直径大小相当，以便抽油机的光杆能够从主体1的开口12，经滑动锁块2的开口21而插入滑动锁块2内。