[实用新型]一种以锯末再生能源为燃料的锅炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉装置，尤其涉及一种以锯末再生能源为燃料的锅炉装置。

背景技术

目前，市场上的采暖锅炉多以燃煤为主，其热负荷较小，因此该类型的锅炉其热效率不高，对环境污染也严重；随着国家倡导低碳经济，节能减排，优化生态环境的号召，目前的以燃煤为主的采暖锅炉设备已越来越不适应当前社会发展需求。

生物质原料分布广泛，便于取材，可完全替代石油煤炭等枯竭型能源，例如以锯末等再生能源为燃料，以锯末再生能源为燃料的锅炉有着巨大的市场前景，以0.7MW锅炉为例，一年使用1000台，每年即可节约标煤70多万吨，减少二氧化碳排放100多万吨。本实用新型针对小区采暖、农村偏远区域采暖、风暖系统及低端用热系统等，做出了一种新型的以再生能源为燃料的锅炉装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型公开了一种以锯末再生能源为燃料的锅炉装置，该装置有效地减轻了操作人员劳动强度，同时提高热转化效率，降低排烟温度。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种以锯末再生能源为燃料的锅炉装置，包括炉膛，炉膛内设有炉排，炉排的上方设置有旋流配风装置，旋流配风装置的上方设有换热器；

所述炉排的开孔率30%；

所述旋流配风装置包括上下两层的多个配风管，配风管水平放置，以炉排面为基准，间隔500mm和900mm分别设置配风口，配风口分为上下两层，错列排放，配风口轴线与水平方向成60°夹角；

所述换热器包括多个换热管，在换热管的外壁设有多个弹片；

炉膛的配风分为一次配风和二次配风，一次配风由炉排表面的开孔进入到炉膛；二次配风由配风管直接进入炉膛，二次配风采用旋流配风结构，在炉膛内以炉排面为基准，分别间隔500mm和900mm设置配风口，上下两层风口错列排放，这样分层布置，既保证了燃烧空气流量的需氧量，又可使炉膛内空气形成混流燃烧，从而保证了燃料中挥发分充分燃烧，大大提高了燃烧效率。

换热器采用强化传热结构，烟气走壳程，为了强化换热，在换热管外壁设置弹片，烟气流带动弹片扰动，减少换热热阻，提高了换热效率。炉排采用链条传动结构，炉排开孔率30%，随着燃烧转动，保证足够一次风进入到炉膛，保证了炉排充分冷却，另外炉排运动中实现了自动进料和自动除渣。

换热器用于生物质燃烧后热烟气经过多级回程换热，因此该设备采用的多流程扰动弹片换热结构，保证锅炉出口烟气温度控制在120～160℃。

本实用新型的有益效果：

本锅炉装置是一种新型的环保节能高效锅炉，自动化程度高，有效地减轻了操作人员劳动强度，同时提高热转化效率，降低排烟温度，热源以锯末等再生能源为燃料，从而保证了生物质资源有效利用。

炉排通风开孔率30%，其功能可保证炉排冷却及固定碳燃烧，炉排在低温下运行，既安全可靠，又能延长使用寿命；同时炉排为链条传动结构，随着燃烧转动，一方面保证了炉排充分冷却，另一方面可实现自动清除灰渣。

换热器用于生物质燃烧后热烟气经过多级回程换热，同时在烟管外壁设置活性弹片，当烟气冲击管道，活性弹片被气流带动下震动，减少热阻，提高换热系数，加强换热效果，因此该设备采用多流程扰动弹片换热结构，保证锅炉出口烟气温度控制在120～160℃。

附图说明

图1本实用新型的结构图；

图2本实用新型的换热器的放大图；

图3本实用新型的配风管的俯视图；

图中，1炉排、2配风管、3换热管、4弹片。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1-3所示，一种以锯末再生能源为燃料的锅炉装置，包括炉膛，炉膛内设有炉排1，炉排1的上方设置有旋流配风装置，旋流配风装置的上方设有换热器；

所述炉排1的开孔率30%；

所述旋流配风装置包括上下两层的多个配风管2，配风管2水平放置，以炉排面为基准，间隔500mm和900mm分别设置配风口，配风口分为上下两层，错列排放，配风口轴线与水平方向成60°夹角；

所述换热器包括多个换热管3，在换热管3的外壁设有多个弹片4；

炉膛的配风分为一次配风和二次配风，一次配风由炉排1表面的开孔进入到炉膛；二次配风由配风管2直接进入炉膛，二次配风采用旋流配风结构，在炉膛内以炉排面为基准，分别间隔500mm和900mm设置配风口，上下两层风口错列排放，这样分层布置，既保证了燃烧空气流量的需氧量，又可使炉膛内空气形成混流燃烧，从而保证了燃料中挥发分充分燃烧，大大提高了燃烧效率。