[实用新型]用于烟叶回潮的超声波雾化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟叶回潮配套设施，更具体的说，本实用新型主要涉及一种用于烟叶回潮的超声波雾化装置。

背景技术

在烟叶复烤的工艺中，回潮步骤是影响烟叶复烤质量的关键步骤，然而现有的工艺中均大量使用蒸汽对烟叶进行回潮处理，由于蒸汽中的含水量较小，且温度高，容易使烟叶在经过复烤回潮后温度偏高，过高的烟叶温度会导致烟叶吸散水分不均匀，甚至局部烟叶会发生霉变，严重影响成品烟叶的质量，因此有必要基于回潮工艺所使用设备的结构做进一步的改进和研究。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种用于烟叶回潮的超声波雾化装置，以期望解决现有技术中烟叶回潮使用蒸汽造成烟叶过度潮湿而影响后期复烤效果，甚至使烟叶局部发生霉变等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种用于烟叶回潮的超声波雾化装置，包括水箱体，所述水箱体安装在支架上，所述水箱体的内部安装有至少一个超声波雾化器，所述超声波雾化器用于气化水箱体内部存储的液体，所述水箱体内部的任意一侧上还安装有用于控制水量的球阀。

作为优选，进一步的技术方案是：所述水箱体的任意一侧底部还设有排污管。

更进一步的技术方案是：所述水箱体的外侧面及底部还设有保温材料层。

更进一步的技术方案是：所述水箱体的底部还安装有压缩空气管道，所述压缩空气管道上设有多个通孔，用于由空气从通孔中进入水箱体内部。

更进一步的技术方案是：所述水箱体的侧面还设有多个溢流孔。

更进一步的技术方案是：所述超声波雾化器通过电源线接入电力控制柜，用于由电力控制柜控制超声波雾化器运行的实际功率。

更进一步的技术方案是：所述水箱体为上部整体开口的矩形体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：利用一个或多个超声波雾化器使水箱体中的水气化，所产生的气态水相对于水蒸汽而言颗粒更小，与烟叶接触后加湿更加均匀，显著提升后续的烟叶回潮降温效果，避免因回潮水分不均匀，且温度高造成的烟叶复烤出现局部状态不一致及局部霉变等情形的发生，同时本实用新型所提供的一种用于烟叶回潮的超声波雾化装置结构简单，可在各类烟叶复烤生产线上安装使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图中，1为水箱体、11为溢流孔、2为支架、3为超声波雾化器、4为球阀、5为排污管，6为压缩空气管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种用于烟叶回潮的超声波雾化装置，包括水箱体1，所述水箱体1安装在支架2上，所述水箱体1的内部安装有至少一个超声波雾化器3，该超声波雾化器3的作用是气化水箱体1内部存储的液体，所述水箱体1内部的任意一侧上还安装有用于控制水量的球阀4。

在本实施例中，向水箱体1内部加入适量的水后，启动超声波雾化器3，随即通过超声波使水箱体1内部的水发生气化，气态水由吸风扇循环引导至另一区域与烟叶相接触，从而实现烟叶复烤过程中的回潮工艺，当水箱体1中的水过超出预设标准时，设置在水箱体1侧面的球阀4开启，将水向外排至低于预设标准后关闭；本实施例中可根据生产线中需回潮烟叶的数量，选择在水箱体1内部安装超声波雾化器3的数量（例如将其设置为六个），且为使其能产生最佳的超声波雾化效果，优选将超声波雾化器3安装在水箱体1内部的底面上；所采用的超声波雾化器3可直接选用市面上通用的超声波雾化器，由于此类雾化器结构方面的技术目前已较为成熟，并且产品可直接购买获得，故在此处不再详述。

参考图1所示，在本实用新型用于解决技术问题更加优选的一个实施例中，为防止外部的温度影响水箱体1内水的温度，即实现隔热，最好在水箱体1的外侧面及底部增设保温材料层。进一步的，为使水箱体1中的水始终保持在一个相对低的温度状态下，还可在水箱体1的底部安装压缩空气管道6，所述压缩空气管道6上设有多个通孔，用于由空气从通孔中进入水箱体1内部，从而对水箱体1中的水起到降温的作用。

再参考图1所示，为便于对水箱体1的内部进行清洁，避免由超声波雾化器3产生的气态水对回潮的烟叶造成污染，在本实用新型的另一实施例中，还可在上述水箱体1的任意一侧底部增设排污管5，当对水箱体1内部进行清洗后，污水可由排污管5直接向外排出。