[实用新型]提花织机用通丝防断目板有效
申请号: | 201320328176.0 | 申请日: | 2013-06-06 |
公开(公告)号: | CN203295738U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 倪轮官 | 申请(专利权)人: | 倪轮官 |
主分类号: | D03C3/38 | 分类号: | D03C3/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提花 织机 用通丝防断目板 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织提花行业,具体的说是一种提花织机用通丝防断目板,应用于提花织机、剑杆织机、喷水织机等提花织物必备的提花机构配件。
背景技术
现有技术中同类产品的现状及缺点:现有提花织机的目板未能达到现在提花织机的速度要求,显得目板强度明显不够,耐磨性能很差,通丝易断,目板通丝洞孔磨损快,在使用过程中往往达不到一年时间就不能使用了,从而要对随件机构重新改造,造成了严重的损失,极大的提高了生产成本,对高速电子提花织机造成很大的麻烦,而对产品织物造成很大的浪费,质量达不到设计的要求,也就无法满足用户的使用要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种提花织机用通丝防断目板,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括目板、目板通丝孔、耐磨保护层,其特征在于目板上设置有目板通丝孔,目板通丝孔上下贯穿目板,目板通丝孔的上下两端均设置为喇叭状开口,目板通丝孔的内壁表面上设置有一层耐磨保护层。
本实用新型制作方法:加工步骤为高密度板材→切割→打孔→目板通丝孔两端扩成喇叭状→磨光→高温干燥处理→上油液→包装。通过采用高分子酚醛材料与优质木浆结合,经反复压铸获得的高密度板材进行打孔,获得的通丝孔内壁光滑、两端弧角优美,然后用磨光机对目板的正反面进行打磨,获得的提花目板十分光滑、润滑,再经过特殊的后处理方法对目板进行高温真空干燥处理,再使用耐高温热油真空上液方法在目板通丝孔内壁上设置上一层耐磨保护层,提高通丝孔的润滑性,起到长久拒水润滑的的作用,减少通丝孔与通丝线的摩擦系数。
本实用新型的有益效果是,本实用新型通丝孔的两端采用喇叭状开口,通丝孔两端与目板的板面之间采用圆弧过渡,减少了通丝被割破的现象,通丝孔内壁上增加了一层耐磨保护层,使表面更光滑,极大的提高了目板与通丝的摩擦润滑性,减少了通丝对目板的摩擦,从而提高了通丝与目板的使用寿命,也大幅降低了提花织机的生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1:本实用新型实施例结构示意图;
图2:本实用新型实施例局部剖面放大结构示意图;
图中:目板1、目板通丝孔2、耐磨保护层3。
具体实施方式
参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明;如附图所示,本实用新型的结构包括目板1、目板通丝孔2、耐磨保护层3,其特征在于目板1上设置有目板通丝孔2,目板通丝孔2上下贯穿目板1,目板通丝孔2的上下两端均设置为喇叭状开口,目板通丝孔2的内壁表面上设置有一层耐磨保护层3。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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