[实用新型]一种真空搅拌式节能蒸发装置有效
申请号: | 201320328342.7 | 申请日: | 2013-06-07 |
公开(公告)号: | CN203303667U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 禤耀明;刘华 | 申请(专利权)人: | 佛山汉维科技有限公司 |
主分类号: | B01D1/00 | 分类号: | B01D1/00 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 11214 | 代理人: | 周春发 |
地址: | 528244 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 搅拌 节能 蒸发 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于高浓废液处理的节能蒸发装置,特别涉及一种真空搅拌式节能蒸发装置。
背景技术
改革开放以来,中国经济迅猛发展,在发展的同时,也付出了惨重的代价,环境污染,资源浪费,食品安全等问题都是我们亟待解决的问题。
当今中国,大量农田荒芜,有客观因素,也有人为因素,其中,未经有效处理的废液直接排放是导致荒芜的主要原因。
被未经有效处理的废液污染的土地,百年内无法种植,代价是非常沉重的。
“科技是第一生产力”是无数国家提升国民经济的动力源。“自主创新”是每个企业增强竞争力、发挥主观能动性的中心点。在废液处理行业,质量更好、成本更低、构思更巧妙、实用性更强的新产品层出不穷。
现有技术中,真空升膜或降膜蒸发装置是由蒸发器和真空泵组成,蒸发装置的加热器为列管换热器,蒸发器与加热器为两个独立的设备,物料在加热器中被一次蒸汽加热,形成的汽液混合物通过管路进入蒸发器,汽液分离,其中二次蒸汽通过水环式真空泵抽出蒸发器,被冷媒冷凝成水排出系统。
这类装置的主要问题是物料浓缩率有限,达到一定程度后,因物料的粘度变大,流动性变差,换热效率下降,浓缩效果变差,且蒸发过程产生的二次蒸汽没有利用,需耗费大量冷却水来冷凝降温,能耗大。
而现有的MVR蒸发器虽利用了二次蒸汽,但蒸发器中加热面上由于没有强制性的物料更新推动装置,换热效率不高,浓缩率有限。
上述结构的蒸发器,在运行过程中还是会形成一定的沉淀,特别是某些粘度较大的物质,沉淀现象比较严重,需要定期清理容器内壁,操作复杂,人力消耗大,成本高,维护保养麻烦。
现有技术中暂无可对蒸发器内液态物料边蒸发边进行充分搅拌,防止粘性物料沉淀在换热面上结垢,阻碍换热,换热效率高,物料浓缩率高,且耗能极少的的真空蒸发器。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种应用于物料经常规升膜或降膜蒸发浓缩到一定程度后进一步节能蒸发浓缩的换热效率高、物料浓缩率高、节能、降耗、结构合理、安全性能好、使用寿命长的真空搅拌式节能蒸发装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种真空搅拌式节能蒸发装置,包括底部设有渣出料泵的搅拌式蒸发器,所述蒸发器通过板式换热器一与进料泵连接,所述蒸发器顶部气体出口设有丝网除沫装置,蒸发器的外侧设有加热夹套,所述蒸发器与另一设有热媒出口及热媒进口的板式换热器二连接,所述蒸发器还与加压风机连接,所述蒸发器内部设有搅拌器。
所述加压风机设于蒸发器的二次蒸汽出口。
所述加压风机的出口通过管道与蒸发器的加热夹套的二次蒸汽进口连接。
所述蒸发器的出料口通过管道与渣出料泵连接。
所述蒸发器的加热夹套的冷凝水出口通过管道与板式换热器一的热介进口连接;所述进料泵通过管道与板式换热器一的冷介进口连接。
所述板式换热器一的冷介出口通过管道与板式换热器二的冷介进口连接。
所述板式换热器二的冷介出口与蒸发器的进料口连接,所述板式换热器一的热介进口与蒸发器的加热夹套的冷凝水出口通过管道连接;所述板式换热器二的热介进口与外供热媒进口连接。
所述蒸发器为立式结构;所述搅拌器设有用于固定搅拌位置的定位管。
所述搅拌器包括搅拌笼,所述搅拌笼内设有搅拌笼上端环和搅拌笼中间环及搅拌笼下端环,所述上端环、中间环和下端环三环通过四周均匀布设的搅拌笼连接板和定位管固接成一体,所述搅拌笼通过上端环由紧固组件固定于转盘上,搅拌笼连接板外部布设有紧定螺钉、限位套、搅拌块安装组件及搅拌块,所述搅拌块安装组件底部封板处设有压簧,所述搅拌器的外径与蒸发器的内径相互匹配。
所述搅拌块安装组件包括固接的导向轴、槽板和封板,搅拌块由搅拌块紧固组件固定在搅拌块安装组件上,与蒸发器壁接触的搅拌块外壁设有斜槽。
所述搅拌器定位管沿搅拌器轴向设置。
所述搅拌笼上端环和搅拌笼中间环及搅拌笼下端环径向设置。
本实用新型采用上述技术方案后,可以达到以下有益效果:
1、创造性。本实用新型结构合理,解决了现有技术的缺陷,搅拌性能好,换热效率高,浓缩效果好,其合理的设计,解决了一直困扰本领域的问题,市场上暂无发现有类似产品。
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