[实用新型]管段水冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冷却设备技术领域，尤其是涉及一种对挤压得到的管段进行冷却的管段水冷却装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。铝管从挤压设备出来后，需要对其进行降温处理，也就是业内所说的淬火，以此提高铝管的硬度。目前业内在铝管挤压出来后，待达到一定的长度后截断，放入冷水中进行淬火。但是该方式存在以下不足，铝管的挤压速度并不是瞬间的，而是一个相对缓慢的过程，等到铝管达到一定长度后再截断置入水中，铝管的前段部分在空中滞留时间较长，已经开始自然冷却，铝管前端与铝管尾端的温度相差较大，这样的铝管经过淬火后，得到的铝管首尾两端硬度不一，影响铝管硬度的均一性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能减少铝管在空气中滞留时间，确保整段铝管硬度均一性的管段水冷却装置。

本实用新型所采取的技术方案是：一种管段水冷却装置，包括工作体，工作体沿一方向设有便于管段通过的冷却通道，冷却通道内设有喷水组件。

所述的喷水组件包括高压水泵、连接水管和多个喷头，喷头在冷却通道内沿着工作体横向与纵向排列。

所述的工作体成圆筒状。

所述的圆筒状的工作体壁内设有空腔，连接水管与工作体的空腔连通，喷头安装在工作体内壁上且与空腔连通。

所述的工作体内壁同一纵截面上环形排列着多个喷头，形成冷却环；工作体在冷却通道内沿长度方向设置多组这样的冷却环。

所述的工作体下方设有一个水回流组件，所述的水回流组件包括一个支架和剩水箱，所述的工作体架在剩水箱内，剩水箱底部设有出水管。

所述的剩水箱的两端均设有一个用于架放管段的导向轮，两导向轮与工作体的冷却通道同向设置。

所述的导向轮轮缘呈弧形下凹状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型管段水冷却装置，铝管经挤压设备挤出后直接进入工作体的冷却通道，在冷水的喷洒下，急速冷却；本实用新型无需等待铝管达到指定长度截断再冷却，减少铝管在空气中滞留时间，实现边挤出边冷却的同步进行，确保整段铝管硬度的均一性。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型侧视图。

图4为本实用新型加装了导向轮之后示意图。

图5为工作体剖视图。

图6为剩水箱结合导向轮示意图。

图中，1、工作体，1.1、冷却通道，2.1、连接水管，2.2、喷头，3.1、支架，3.2、剩水箱，3.3、出水管，3.4、导向轮。

具体实施方式

以下为本实用新型较佳实施例，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

参照图1-图6所示，本实用新型一种管段水冷却装置，包括工作体1，工作体1沿一方向设有便于管段通过的冷却通道1.1，冷却通道1.1内设有喷水组件。

所述的喷水组件包括高压水泵、连接水管2.1和多个喷头2.2，喷头2.2在冷却通道1.1内沿着工作体1横向与纵向排列。也就是说工作体1内壁设有多个喷头2.2。

所述的工作体1成圆筒状。也可以为其他形状，例如三角形、方形、六边形等。

所述的圆筒状的工作体1壁内设有空腔，连接水管2.1与工作体1的空腔连通，喷头2.2安装在工作体1内壁上且与空腔连通。

所述的工作体1内壁同一纵截面上环形排列着多个喷头2.2，形成冷却环；工作体1在冷却通道1.1内沿长度方向设置多组这样的冷却环。将喷头2.2在纵截面上环形的主要目的是让进入冷却通道1.1内的管段各个角度都能被冷水喷洒到，提高降温效果。

所述的工作体1下方设有一个水回流组件，所述的水回流组件包括一个支架3.1和剩水箱3.2，所述的工作体1架在剩水箱3.2内，剩水箱3.2底部设有出水管3.3。便于回收冷水，循环利用。

所述的剩水箱3.2的两端均设有一个用于架放管段的导向轮3.4，两导向轮3.4与工作体1的冷却通道1.1同向设置。

所述的导向轮3.4轮缘呈弧形下凹状。避免架方在导向轮3.4上的铝管或者其他金属管段发生侧滑。

本实用新型的工作原理是，铝管或者其他类似金属管段从挤压设备挤压出来后，架在导向轮3.4上，进入工作体1的冷却通道1.1，在高压泵的加压下，经连接水管2.1将水灌入工作体1壁内空腔中，再经连接在工作体1内壁上的多个喷头2.2喷洒，将冷水喷洒在铝管上，实现急速降温，铝管从工作体1的另一端出去后，完成了冷却过程(淬火工序)。本实用新型无需等待铝管达到指定长度截断再冷却，减少铝管在空气中滞留时间，实现边挤出边冷却的同步进行，确保整段铝管硬度的均一性。