[实用新型]可快拆铝合金墙模系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可快拆铝合金墙模系统。

背景技术

在建筑领域内，经常使用的建筑模板主要有木模板、竹模板、钢质模板以及铝合金模板等。木模板、竹模板容易损坏强度不高，无法防火，容易腐烂，安全系数不高；钢质模板较为笨重，组装复杂，不方便操作，遇到水或混凝土等容易生锈变形。而铝合金模板以其重量轻、不易腐蚀、方便组装等特点，在建筑领域应用的越来越广泛，但是现有传统的铝合金模板中，墙身的竖模板一直向下延伸至底部与楼面接触的，这种在底部没有设置底线模板的墙模系统在浇铸混凝土后拆模时，难以将墙身的竖模板和混凝土墙面迅速分离开来，无法快速的将铝合金模板拆除下来，这是现有技术中长期存在一个设计缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种拆装快捷、结构简单的可快拆铝合金墙模系统。

本实用新型的技术方案是：本实用新型涉及的可快拆铝合金墙模系统包括底线模板和若干与该底线模板装配的内墙身竖模板，所述内墙身竖模板的底部具有第一斜边，所述底线模板的顶部具有与该第一斜边相匹配的第二斜边，所述第一斜边与第二斜边之间采用销钉固定。

进一步，在所述底线模板与楼面之间设置有定位压板。

进一步，所述可快拆铝合金墙模系统还包括有楼顶模板和楼顶转角模板，所述楼顶模板和内墙身竖模板分别与楼顶转角模板之间采用销钉固定连接。

进一步，处于相邻的所述内墙身竖模板之间采用销钉固定连接。

进一步，所述底线模板包括底线横模板和阴角转角件，该底线横模板和阴角转角件的顶部均具有所述第二斜边。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型中的内墙身竖模板的底部具有第一斜边，所述底线模板的顶部具有与该第一斜边相匹配的第二斜边，所述第一斜边与第二斜边之间采用销钉固定，当铝合金墙模系统在脱模拆除时，需要先解除销钉的限定，在外力作用下内墙身竖模板可以借助其第一斜边的倾斜度沿着第二斜边下降，使内墙身竖模板与墙身混凝土脱离，同时便于与楼顶模板的分拆。此外底线模板与楼面之间设置有定位压板，用于固定底线模板，较准确的校平底线模板的水平度，可以很方便且准确地根据楼面弹线来确定墙身线，还可以防止铝合金墙模系统底部发生涨模事故。

附图说明

图1是本实用新型在具体实施例中的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部视图；

图3是本实用新型在脱模时的示意图；

图4是图3中B部分的局部视图；

图5是图3中C部分的局部视图。

具体实施方式

下面就以具体实施例对本实用新型的结构以及实施原理作进一步阐述：

如图1以及图2所示，本实用新型涉及的可快拆铝合金墙模系统在浇铸混凝土5时起支撑作用，它包括铝合金材料的底线模板2和若干与该底线模板2装配的内墙身竖模板1，还包括有楼顶模板4和楼顶转角模板3，所述楼顶模板4和内墙身竖模板1分别与楼顶转角模板3之间采用销钉固定连接，所述内墙身竖模板1的底部具有一个与水平呈一定角度的第一斜边7，所述底线模板2的顶部具有与该第一斜边7相匹配的第二斜边8，第一斜边7和第二斜边8上都开有供销钉9穿过的定位孔，在装配时所述第一斜边7与第二斜边8之间采用销钉9固定，而且处于相邻的所述内墙身竖模板1之间也采用销钉固定连接形成一排。如果涉及到相邻的两个墙身时，所述底线模板2包括底线横模板201和阴角转角件202，该底线横模板201和阴角转角件202的顶部均具有所述第二斜边8，并且底线横模板201和阴角转角件202与楼面之间设有用于固定的定位压板6，它能较准确的校平底线模板2的水平度，可以很方便且准确地根据楼面弹线来确定墙身线，还可以防止铝合金墙模系统底部发生涨模事故。按照上述描述将内墙身竖模板1、底线模板2、楼顶模板4和楼顶转角模板3采用销钉组装好后，在进行浇铸混凝土5。

如图3以及图4、5所示，在浇铸混凝土5后的脱模阶段，首先解除内墙身竖模板1与底线模板2之间，内墙身竖模板1与楼顶转角模板3等位置的销钉限制，内墙身竖模板1可以依靠底部的第一斜边7沿着第二斜边8滑动并下降，此时内墙身竖模板1与墙身之间可轻松移开距离L1（如图4所示），实现脱模的效果。当内墙身竖模板1移开距离L1时，整体呈下降趋势高度变低，会致使内墙身竖模板1与楼顶转角模板3之间出现高度为L2的间隙（如图5所示），在每个内墙身竖模板1都脱模退出后，即能很方便快捷的实现楼顶转角模板3以及楼顶模板4的拆除，以及通过解除定位压板6的限制来拆除底线模板2，最终实现整个墙模系统的脱模过程。上述实施例只是用于解释和说明本实用新型的实施原理，并不对本实用新型的保护范围构成限制。