[实用新型]一种泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泄压装置，具体涉及一种结构简单，使用方便的泄压装置。

背景技术

目前市场上所使用的泄压装置结构复杂，制成成本较高，其中使用在一些对泄压要求不是很严格的设备中，其会造成而结构的多余，与功能的剩余，这会增加设备的使用成本，不利于企业的生产发展。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，使用方便的泄压装置。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种泄压装置，包括圆盘形的壳体，所述壳体在其顶部的内侧壁上开有环形凹槽；所述壳体上还设置有与环形凹槽连通的泄气孔；所述环形凹槽内通过弹簧连接有挡板，且所述挡板的直径处在环形凹槽的内直径与外直径之间，挡板的厚度小于环形凹槽的宽度。

进一步地，所述泄气孔所在的位置处设置在靠近环形凹槽的内侧壁。

进一步地，所述挡板由弹性材料制成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的泄压装置结构简单，使用方便，在使用的过程中，当壳体内的气体对挡板作用形成的压力大于挡板的自身重力，及弹簧对其的弹性压力时，壳体内的气体就会把挡板往上顶起，这时壳体内的气体就可以从挡板与环形凹槽之间的间隙流到泄气孔，然后从泄气孔跑出，进而达到泄压的目的，由于壳体内的环形凹槽与挡板之间的间隙是通过气压对挡板的压力与挡板自身重力及弹簧对其的弹性压力来调节的，这样就能够根据需求自动地来达到泄压的要求，不仅可以有效地满足泄压要求，而且能够实现自动调压的作用，促进了企业在生产发展。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述泄压装置在闭压状态时的剖视图；

附图2为本实用新型所述泄压装置在泄压状态时的剖视图；

其中：1、壳体；2、环形凹槽；3、泄气孔；4、弹簧；5、挡板。  

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1、2为本实用新型所述的一种泄压装置，包括圆盘形的壳体1，所述壳体1在其顶部的内侧壁上开有环形凹槽2；所述壳体1上还设置有与环形凹槽2连通的泄气孔3；所述环形凹槽2内通过弹簧4连接有挡板5，且所述挡板5的直径处在环形凹槽2的内直径与外直径之间，挡板5的厚度小于环形凹槽2的宽度。

本实用新型所述的泄压装置结构简单，使用方便，在使用的过程中，当壳体1内的气体对挡板5作用形成的压力大于挡板5的自身重力及弹簧4对其的弹性压力时，壳体1内的气体就会把挡板5往上顶起，这时壳体内的气体就可以从挡板5与环形凹槽2之间的间隙流到泄气孔，然后从泄气孔3跑出，进而达到泄压的目的；当气体对挡板5作用形成的压力小于挡板5的自身重力及弹簧4对其的弹性压力时，挡板5在自身重力及弹簧4的弹性压力的作用下，下落在壳体1的环形凹槽2上，进而形成对壳体的密封作用。由于壳体1内的环形凹槽2与挡板5之间的间隙是通过气压对挡板5的压力与挡板5自身重力及弹簧4对其的弹性压力来调节的，这样就能够根据需求自动地来达到泄压，闭压的要求；不仅可以有效地满足泄压要求，而且能够实现自动调压的作用，促进了企业在生产发展。

其中所述泄气孔3所在的位置处设置在靠近环形凹槽2的内侧壁，这样有利于泄压装置在泄压的过程，其壳体1内的气体从泄气孔3中跑出；所述挡板5由弹性材料制成，这样方便了壳体内的气体对挡板5的顶压作用，可以根据要求顶起一部分挡板5进行，气体流通，进而达到泄压的功能。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。