[实用新型]内孔抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工过程中磨抛内孔的设备，特别是涉及一种内孔抛光机。

背景技术

对于细长管件内壁抛光，一般采用电解抛光、离心抛光和磁力抛光，电解抛光前必须进行机械拍光，以去除氧化皮，并且电解抛光对内壁粗糙度有一定要求，离心抛光和磁力抛光二者只能实现微量切削，不适合大切削量、大批量的细长管件的抛光，效率比较低。因此，对于细长管件内壁的抛光，最佳方法仍是机械抛光。目前，公知的内孔抛光机是单独的一台设备，是用研磨的方式使内孔光滑，结构复杂，造价高，且工序繁琐。

发明内容

为了克服现有的内孔抛光设备工序繁琐，价格昂贵的不足，本实用新型提供一种内孔抛光机，该抛光机不仅结构简单，造价低，而且放在车床上即可使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种内孔抛光机，由机架，固定在机架一侧的轴套，两端用滚动轴承支撑固定在轴套内的芯轴，安装在芯轴一端的抛光片，固定在芯轴另一端的小皮带轮，安装在机架另一端的电动机，固定在电动机端轴的大皮带轮，安装在在小皮带轮和大皮带轮上的三角带组成。

本实用新型的内孔抛光机可容易地安装在车床的小刀架上，对较长内孔进行抛光，结构简单、轻便、造价低、工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.大皮带轮，2.电动机，3.机架，4.小皮带轮，5.轴套，6.芯轴，7.抛光片，8.三角带，

具体实施方式

在图1中，轴套5固定在机架3上，芯轴6安装在轴套5内，抛光片7安装在芯轴6的一端，小皮带轮4固定在芯轴6的另一端，电动机2安装在机架3上，大皮带轮1固定在电动机2的轴端，电动机2启动，大皮带轮1旋转，通过三角带8带动小皮带轮4，芯轴6及抛光片7高速旋转，芯轴6的两端用滚动轴承支撑固定在轴套5内，机架上开出半圆槽与轴套外径相同，用压盖把轴套固定在机架半圆槽内机架上开U型槽，槽的大小与车床小刀架匹配，使小刀架上的紧固螺栓对机架可靠紧固。通过大小皮带轮的直径差，使抛光片的转数成倍的高于电动机转数，抛光片伸出距离长，抛光片伸入待抛孔内即可达到对较长内孔进行抛光。