[实用新型]一种组装式张拉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，更具体地说，涉及一种组装式张拉装置。 

背景技术

在土木工程的预应力钢结构、索膜结构、幕墙索杆支承结构中均有拉索需要施加预应力。拉索可以是高强钢丝束平行扭绞、多根钢绞线组装或钢棒拉杆等多种形式。目前，国内外对拉索施加预应力的主要方法为在拉索端部索头的台肩处夹置传力横梁，在拉索索体的两侧将两台或多台液压千斤顶对称布置在索头两侧的传力横梁上，用穿心式液压千斤顶同步对索头施加张拉力，并可同时旋转拉索调节螺杆内有正反牙的连接套筒，将索头固定于锚固耳板并保持索体内所需的张拉力。例如：中国专利号为201220420969.0，公开日为2013年2月13日，公开了一份名称为预制箱梁的张拉装置的专利文件，该实用新型是一种预制箱梁的张拉装置，其特征是：该预制箱梁的张拉装置主要由支架、轨道、电葫芦（或手拉葫芦）和防护板组成，该支架又主要由前梯形门架、后梯形门架和左纵梁、右纵梁组成，在前梯形门架顶横梁的左右端与后梯形门架顶横梁的左右端之间分别对应焊装左纵梁和右纵梁而成支架，并在前梯形门架顶横梁的中部与后梯形门架顶横梁的中部之间焊装轨道，在此轨道上悬挂电葫芦（或手拉葫芦），在此电葫芦（或手拉葫芦）上悬挂张拉油顶，同时，在前梯形门架下部的外侧面上和在后梯形门架下部的外侧面上分别固定安装防护板，结构简单、安全有效，预防并避免安全事故的发生。

但是，采用上述张拉施工装置存在以下不足，张拉作业前，需要搭设脚手架，张拉作业结束后，需要拆除脚手架，费时费力，张拉作业的周期较长，效率低。 

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种组装式张拉装置，其采用带安装孔的固定板与穿筋盒套接对精轧螺纹钢进行限位，结构简单、使用方便，无需架设支架，不受场地限制，设计合理。

2、技术方案  

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种组装式张拉装置，包括固定板、穿筋盒，所述固定板上开有圆形的紧固孔和方形的安装孔；所述安装孔位于固定板的中部；所述紧固孔位于安装孔的正上方；所述穿筋盒包括盒体、连接板；所述连接板垂直固定于盒体一端的上表面，其上开有通孔；所述盒体为钢板焊接而成的中空的长方体，其内部沿长度方向上开有穿筋孔；所述紧固孔与安装孔上端面间的垂直距离等于连接板上通孔到盒体上表面的高度。

进一步，所述安装孔有11-23个。

进一步，所述穿筋盒的长度为11-16cm。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）      本实用新型穿筋盒与固定板间为组装式连接，可根据需要选择相应数量的穿筋盒，灵活方便，有利于节省材料、快速施工；

（2）      本实用新型穿筋盒的长度为11-16cm，能保证最佳的限位效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定板的结构示意图；

图3为本实用新型穿筋盒的结构示意图。

图中：1、固定板；2、穿筋盒；3、紧固孔；4、安装孔；5、连接板；6、盒体。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种组装式张拉装置，包括固定板1、穿筋盒2，固定板1上开有圆形的紧固孔3和方形的安装孔4；安装孔4位于固定板1的中部；紧固孔3位于安装孔4的正上方；穿筋盒2包括盒体6、连接板5；连接板5垂直固定于盒体6一端的上表面，其上开有通孔；盒体6为钢板焊接而成的中空的长方体，其内部沿长度方向上开有穿筋孔；紧固孔3与安装孔4上端面间的垂直距离等于连接板5上通孔到盒体6上表面的高度。

安装孔4有15个；穿筋盒2的长度为16cm。使用时，直接将该张拉装置的固定板1焊接在张拉钢梁的本体上，并使穿筋盒2上的穿筋孔对准钢梁本体上的穿筋槽，后布置精轧螺纹钢，使之穿过穿筋孔和穿筋槽与钢梁另一端的钢绞线锚固，进行张拉施工。

实施例2

     同实施例1，所不同的是，安装孔4有11个，穿筋盒2的长度为14cm。

实施例3

同实施例1，所不同的是，安装孔4有23个，穿筋盒2的长度为11cm。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。