[实用新型]石英辊棒内孔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆孔加工装置，具体为石英辊棒内孔加工装置。

背景技术

石英辊棒的半成品需要对其内孔进行磨削，使得两端的内孔的孔径达到需要的尺寸，加工过程中要保证磨机的磨头和石英辊棒内孔成同心圆，才能保证加工进度，传统采用的手段是利用百分表测量定位，这种方法需要至少三个百分表，调整过程复杂、时间长、效率低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种效率高、操作简单的石英辊棒内孔加工装置，具体的技术方案为：

石英辊棒内孔加工装置，包括底座，底座上有导轨，导轨上有基座滑动，基座有基座调整机构，调整基座的位置，基座上安装有磨孔器，底座上还安装有支架，石英辊棒放置在支架上，支架通过位置调整机构调整支架的位置；磨孔器位于石英辊棒一端，磨孔器上包括磨头和检测信号发射装置，石英辊棒另一端安装有信号接收器。

所述的检测信号发射装置为光源发射装置，光源均匀分布在磨头周围组成一个光源圆形，光源圆形与磨头同轴心。

所述的信号接收器为垂直对照板，对照板上有标准光斑。

或者信号接收器为图像采集系统，与图像分析系统连接。

基座调整机构为上下、前后和左右的三维调整装置，每个调整装置为丝杆机构。

本实用新型提供的石英辊棒内孔加工装置，可以快捷的将磨头和石英辊棒内孔调整到同心圆状态，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1所示，石英辊棒内孔加工装置，包括底座11，底座11上有导轨5，导轨上有基座4滑动，基座4有基座调整机构8，调整基座的位置，基座4上安装有磨孔器1，底座11上还安装有支架6，石英辊棒放置在支架6上，支架6通过位置调整机构7调整支架6的位置；磨孔器1位于石英辊棒一端，磨孔器1上包括磨头2和检测信号发射装置3，石英辊棒另一端安装有信号接收器9。

所述的检测信号发射装置3为光源发射装置，光源均匀分布在磨头2周围组成一个光源圆形，光源圆形与磨头2同轴心。

所述的信号接收器9为垂直对照板，对照板上有标准光斑10。

基座调整机构8为上下、前后和左右的三维调整装置，每个调整装置为丝杆机构。

开启检测信号发射装置3，调整基座调整机构的位置，校准好基座4的位置，使得检测信号发射装置3发出的信号对准到信号接收器9的标准光斑10上进行初始校准。

石英辊棒放置在支架6上，利用调整机构7调整支架6的位置，从而调整石英辊棒的位置，检测信号发射装置3发射出的光穿过石英辊棒的孔，光线被信号接收器9接受，当接受到的光斑为标准圆或者与标准光斑10吻合，石英辊棒即达到和磨头2同心圆的要求。

另外一种实施方式为，信号接收器9为图像采集系统，与图像分析系统连接。

开启检测信号发射装置3，调整基座调整机构的位置，校准好基座4的位置，使得检测信号发射装置3发出的信号对准到信号接收器9，信号接收器9采集到光斑图像，利用图像分析系统精确校准。

石英辊棒放置在支架6上，利用调整机构7调整支架6的位置，从而调整石英辊棒的位置，检测信号发射装置3发射出的光穿过石英辊棒的孔，光线被信号接收器9接受，当信号接收器9接受到的光斑经过图像分析系统分析，确认和标准图像对比吻合即达到调整要求。