[实用新型]立式三回程烟管式生物质锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质锅炉，属于锅炉技术领域。

背景技术

随着生物质颗料成形燃料的推广及应用。立式生质特锅炉由于占地小，使用方便，效率高、环保节能等特点形成一定市场，各个厂家内部结构千差万别，锅炉使用效果及效率也各有不同。

现有的立式锅炉为了提高炉体燃烧效率，一般采用双回程结构形式，但此种锅炉的燃烧效率和热交换效率仍有进一步提高的余地。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能进一步提高燃烧效率和换热效率，使热量的利用率能进一步提高的立式三回程烟管式生物质锅炉。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型整体呈立式结构，包括燃烧室（5），燃烧室（5）上部通过Ⅱ回程烟管（3）连通设置在炉体上部的回燃室（1），回燃室（1）的烟气通过设置在螺纹烟管（3）外部的Ⅲ回程烟管（4）向下流动，该光管（4）的端部和设置在炉体下部的出气口连通；在炉体下部、上部分别设有进水口（7）和出水孔。

所述Ⅱ回程烟管（3）为螺纹烟管，所述Ⅲ回程烟管（4）为Z形光管。

本实用新型的优点是：1）本实用新型采用三回程式结构，使锅炉燃烧效率和热交换效率进一步的提高；2）本实用新型Ⅱ回程烟管为螺纹烟管，Ⅲ回程烟管为Z形光管；Ⅱ回程螺纹烟管可将烟气中的有害杂质有效过滤，且能有效的增加换热时间；Ⅲ回程Z形光管的作用是为了能使烟气快速的向下流动，避免螺纹烟管的结构造成烟气的阻隔，光管结构其阻力比螺纹结构阻力要小，防止烟气回流至回燃室，造成混乱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为回燃室、 2为炉体、 3为Ⅱ回程螺纹烟管、4为Ⅲ回程烟管、5为燃烧室、6为进料口、7为进水口。

具体实施方式

本实用新型整体呈立式结构，包括燃烧室5，燃烧室5上部通过Ⅱ回程烟管3连通设置在炉体上部的回燃室1，回燃室1的烟气通过设置在螺纹烟管3外部的Ⅲ回程烟管4向下流动，该光管4的端部和设置在炉体下部的出气口连通；在炉体下部、上部分别设有进水口7和出水口。

优选的所述Ⅱ回程烟管3为螺纹烟管，所述Ⅲ回程烟管4为Z形光管。

本实用新型的工作过程为：物料从进料口6进料进入燃烧室5内进行燃烧，然后通过螺纹烟管3进入回燃室1，因为燃烧室5燃烧时不可避免会产生一些有害杂质，故Ⅱ回程螺纹烟管3引近使得能有效的将有害杂质去除，同时因为湍流能使烟气在螺纹烟管3停留更长时间，从而会提高换热效率提供最大可能。

经过螺纹烟管3后进入回燃室5，然后进入Ⅲ回程烟管4，由于此时烟气的流动向下，虽然经过热交换下部烟气的温度较上部的烟气温度要低，但螺纹烟管3由于其特点，还是易对烟气向下运动造成阻力，同时产生湍流也易使烟气回流，从而降低锅炉使用效率，故三回流烟管采用光管，正式基于上述目的之考虑。

本实用新型进一步的在炉体适当位置设置气阀、安全阀，提高安全性能，设置观察孔，也易于掌握炉体内发生的状况。