[实用新型]一种高温余热回收一体化矿热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于一种矿热炉炉体热能的回收装置。

背景技术

现有矿热炉的炉体是由高铝耐火砖砌筑，生产运行产生的矿热炉余热由墙体的顶部及四周对外传播，墙体四周的热能现无法回收，炉盖的水冷降温产生的热能通过凉水塔排掉，炉盖是水平布置在高温状态发生挠度变形及没有密闭电极，排烟管及进料口的迷宫密闭装置，形成高能耗，高污染，高危险。

目前矿热炉的热能回收有高温炉煤气及高温烟气的各种回收方式，而矿热炉炉体的热能回收尚是空白，炉盖的降温采用水冷模式，低温水冷降温，在45度左右，热能无法回收，炉墙温度在90-350度，炉墙的热能浪费也是矿热炉能源浪费的一部分，炉墙的余热如能回收可降低矿热炉综合能耗的30%以上。

发明内容

本实用新型提供一种高温余热回收一体化矿热炉，以解决目前没有矿热炉炉体热能回收装置造成的热能浪费的问题。

本实用新型采取的技术方案是：炉体与基础固定连接，炉盖的下弧板与炉体固定连接，电极分别与下弧板和上弧板固定连接，炉盖环形壁与下弧板和上弧板的四周固定连接并放置在钢支架上，炉体环形膜式壁与炉体外部套接，锅筒通过管路与炉体环形膜式壁连接，外墙保温层与炉体环形膜式壁外部套接，出水口温控阀和出水口阀门与炉体环形膜式壁连接，进水口阀门与炉体环形膜式壁连接，炉底环形管壁位于体炉下方并置于炉底支撑架上方，炉底进水管与炉底环形管壁连接，炉盖环形壁进水管与炉盖环形壁连接。

本实用新型的优点是结构新颖，炉盖部采用锅炉钢板加工为上下圆弧体，形成对峙型双球面，炉体水冷壁采用通用的锅炉管模式壁对其进行墙体覆盖，底部采用锅炉管进行环绕管道布置，并进行二次保温绝热。热能回收方式是以加热25度冷水至115度高温热水的形式，用于供应热电厂锅炉的脱氧供水，形成热电联产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型炉体环形膜式壁的结构示意图；

图3是本实用新型炉底环形管壁的结构示意图。

具体实施方式

炉体4与基础16固定连接，炉盖的下弧板3与炉体固定连接，电极13分别与下弧板3和上弧板1固定连接，炉盖环形壁2与下弧板3和上弧板1的四周固定连接并放置在钢支架11上，炉体环形膜式壁7与炉体外部套接，锅筒12通过管路与炉体环形膜式壁7连接，外墙保温层14与炉体环形膜式壁外部套接，出水口温控阀5和出水口阀门6与炉体环形膜式壁7连接，进水口阀门9与炉体环形膜式壁7连接，炉底环形管壁8位于体炉下方并置于炉底支撑架15上方，炉底进水管10与炉底环形管壁8连接，炉盖环形壁进水管17与炉盖环形壁连接。