[实用新型]一种自动化控制扭转弯曲试验机

说明书

技术领域

本实用新型属于光、电缆配线设备测试装置技术领域，具体涉及一种自动化控制扭转弯曲试验机。 

背景技术

为了使得光、电缆配线设备能够适用于各种复杂的环境，因此要确保光、电缆配线设备和光、电缆连接处的强度，这样在生产过程中需要对光、电缆配线设备与光、电缆的连接处进行扭转和弯曲试验。 

目前，对光、电缆配线设备进行扭转和弯曲试验时，在两台不同独立的简易装置上进行操作，即先在扭转装置上进行扭转试验，再在弯曲装置上进行弯曲试验，并且现有的装置具体参数由人工控制，精度偏低，自动化程度低。 

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种自动化控制扭转弯曲试验机的技术方案。 

所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，包括机架台，其特征在于所述的机架台上依次设有旋转夹具控制箱、弯曲固定夹具和扭转固定夹具，所述的旋转夹具控制箱中设有伺服电机及与伺服电机连接的减速器，所述的伺服电机的输出轴上固定设置旋转夹具和转矩传感器，所述的转矩传感器、伺服电机和减速器连接外部控制中心。 

所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的弯曲固定夹具和扭转固定夹具的高度与旋转夹具的中心高度一致。 

所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的弯曲固定夹具包括立柱和固定在立柱上的固定块，所述的固定块上设有用于固定光、电缆配线设备的第一旋紧螺母。 

所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的扭转固定夹具包括固定架，所述的固定架底部与机架台滑动配合，并且在固定架底部连接调节螺杆，所述的调节螺杆上固定设置旋转手柄，所述的固定架顶部设有用于固定光、电缆配线设备的第二旋紧螺母。 

所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的旋转夹具包括上固定块、下固定块及设置在上固定块和下固定块之间的夹持块，所述的夹持块中设有供光、电缆穿过的通孔，上述的上固定块、夹持块和下固定块通过设置的螺母固定在一起。 

所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的旋转夹具上固定设置夹持光、电缆的线缆夹具。 

所述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，其特征在于所述的控制中心连接打印机和显示器。 

上述的一种自动化控制扭转弯曲试验机，结构紧凑，设计合理，集扭转和弯曲装置于一体，通过不同的夹具，以达到不同的试验，通用性强，使用方便，提高了工作效率，并且整个装置由控制中心控制，自动化程度高，可控性强。 

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图； 

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的控制原理图；

图4为本实用新型中旋转夹具的结构示意图；

图5为本实用新型进行扭转试验的示意图；

图6为本实用新型进行弯曲试验的示意图。

图中：1-机架台；2-旋转夹具控制箱；3-旋转夹具；301-上固定块；302-夹持块；303-下固定块；4-线缆夹具；5-弯曲固定夹具；501-固定块；502-立柱；503-第一旋紧螺母；6-扭转固定夹具；601-固定架；602-第二旋紧螺母；7-调节螺杆；8-旋转手柄；9-减速器；10-伺服电机；11-转矩传感器；12-控制中心；13-显示器；14-打印机；15-光、电缆配线设备；16-光、电缆。 

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。 

如图1-4所示，一种自动化控制扭转弯曲试验机包括机架台1，机架台1上依次设置旋转夹具控制箱2、弯曲固定夹具5和扭转固定夹具6。旋转夹具控制箱2中设有伺服电机10及用于控制伺服电机10转速的减速器9。其中减速器9优选为行星摆线针减速器，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确等特点。伺服电机10的输出轴上还固定设置旋转夹具3和转矩传感器11。旋转夹具3用于夹持光、电缆，转矩传感器11用于测定扭矩、扭转角度等参数。安装时，弯曲固定夹具5和扭转固定夹具6的高度与旋转夹具3的中心高度一致，以便于进行试验。 

为了便于控制，上述的转矩传感器11、伺服电机10和减速器9连接外部控制中心12。控制中心12上还连接打印机14和显示器13，便于试验数据的观察。同时，还可以在旋转夹具控制箱2上设置操作面板，通过操作面板也可以控制伺服电机10和减速器9的运行。