[实用新型]一种高压水下潜孔冲击器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜孔冲击器，尤其涉及一种高压水下潜孔冲击器。

背景技术

在矿山、水电、铁路、公路、建筑、军工等土石工程中，一般都需要钻孔爆破，高风压潜孔钻机钻孔就是近年发展起来的一种新的高效、节能的钻孔技术，其中高风压潜孔冲击器是高风压潜孔钻机的关键部件。普通的高风压潜孔冲击器由于结构的原因，不能在含水量大的地层中正常工作，更不能在水下工作，这样就限制了普通高风压潜孔冲击器的应用范围。

因此，如何提高高风压潜孔冲击器的防水密封性成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能有效阻止外部水、淤泥、粉尘等进入潜孔冲击器内部的高压水下潜孔冲击器，

一种高压水下潜孔冲击器，包括上接头、逆止阀、配气座、内缸、外套管、活塞、导向套、保持环、下接头和钎头，所述外管套内表面设有通气槽，所述上接头和下接头分别安装于外套管上下两端，所述钎头通过下接头内设置的滑键安装于下接头上，且钎头尾端延伸入下接头内腔，所述内缸嵌装于外套管内，配气座密封安装于内缸内腔并设有伸入内缸内腔的柱状配气座小端，逆止阀安装于配气座上端，所述内缸与下接头之间，依次设有活塞，导向套和夹持钎头尾端的保持环，其特征是，所述下接头内腔与钎头尾部外圆柱面之间，还设有密封环。

优选的，所述密封环为固定在下接头内腔的凸环。

优选的，所述密封环数量为2个。

为了提高冲击器活塞的冲击频率，提高钻孔速度并达到节能的目的，所述内缸外圆柱面设置了中间凹槽部。

所述中间凹槽部两侧设有进气孔和出气孔。

所述进气孔和出气孔截面为圆形。

所述进气孔和出气孔截面两端为圆形，中间为矩形。

优选的，所述进气孔和出气孔数量均为8个。

为进一步增强冲击器的通气性能，所述配气座大端外圆设有对称布置的4道U形槽。

本实用新型的有益效果时：通过密封环的设置，有效解决了高风压潜孔冲击器的密封问题，对阻止外部水、淤泥、粉尘等进入潜孔冲击器内部起到了积极的效果，从而解决了冲击器水下工作的难题；同时，通过对高风压潜孔冲击器的气缸和配气座进行改进，有效提升了高风压潜孔冲击器的钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高压水下潜孔冲击器结构示意图；

图2为本实用新型内缸主视图；

图3为本实用新型内缸左视图；

图4为本实用新型配气座主视图；

图5为本实用新型配气座左视图。

附图中：1、上接头，    2、逆止阀，    3、配气座，    4、内缸，

        5、外套管，    6、活塞，      7、导向套，    8、保持环，

        9、密封环，    10、下接头，   11、钎头，     12、凹槽部，

        13、进气孔，   14、出气孔，   15、U形槽

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见附图，一种高压水下潜孔冲击器，包括上接头1、逆止阀2、配气座3、内缸4、外套管5、活塞6、导向套7、保持环8，密封环9，下接头10和钎头11，上接头1与钻机的钻杆连接，以传递钻机的旋转扭矩，下接头10与钎头11连接，以实现在岩石中钻孔，外管套5内表面设有通气槽用于冲击器通气，上接头1和下接头10分别安装于外套管5上下两端，钎头11通过下接头10内设置的滑键安装于下接头10上，且钎头11尾端延伸入下接头10内腔，内缸4嵌装于外套管5内腔上端，内缸4中间设有凹槽部12，凹槽部12两端分别设有进气孔13和出气孔14，进气孔13和出气孔14均匀布置于圆柱面上。

配气座3密封安装于内缸4内腔并设有伸入内缸4内腔的柱状配气座小端，配气座3大端外圆设有对称布置的4道U形槽15，逆止阀2安装于配气座3上端，内缸4与下接头10之间，依次设置活塞6，导向套7和夹持钎头11尾端的保持环8，下接头10内腔与钎头11尾部外圆柱面之间，还设有2个密封环9，该密封环9与下接头10整体成型，且设置于下接头10内腔上。