[实用新型]一种锯条背部检查装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯条背部检查装置。

背景技术

锯条的背部对于锯条的整体性能产生较大的影响，良好的锯条对其背部的形状要求较高，然而锯条从淬火油槽出来后，其发生形状的变化是不能用肉眼立刻观察出来的，需要通过量具进行人工测量，上述测量方式，不仅劳动强度高，且对作业人员的要求也较高，并且检测精度不高，此外上述检测方式也不是能够测量锯条每时每刻的变化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种锯条背部检查装置，能够时刻检测锯条背部的形状变化，检测精确，作业人员劳动强度低。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种锯条背部检查装置，包括具有与水平面相平行的检测平台的安装支架，所述的检测平台上设置有至少一组检测机构，所述的检测机构包括转动设置于所述的检测平台上的两组导向轮组，所述的导向轮组的转动轴心线与铅垂线相平行，所述的检测平台上固定设置有与水平线相平行的平衡杆，所述的平衡杆的长度方向与两组所述的导向轮组的连线方向相平行，所述的平衡杆设置于所述的导向轮组之间，所述的平衡杆上转动设置有两组驱动轮，所述的驱动轮之间设置有距离传感器，所述的距离传感器朝上设置，所述的距离传感器通过放大器与数据记录仪相连接，所述的距离传感器还上连接有可直接读数的百分表。

作为优选地，所述的平衡杆的两端的同一侧分别设置有限位条，所述的限位条呈L型，所述的限位条的部分位于所述的平衡杆的上方，通过限位条对检测锯条进行限位，保证锯条在输送时不会发生偏移，提高检测精度。

作为优选地，所述的平衡杆的两端部分别转动设置有导向轮，所述的导向轮的转动轴心线与水平面相平行，导向轮用于对检测锯条进行导向。

作为优选地，所述的平衡杆为直圆管。

作为优选地，所述的平衡杆通过第一L形连接件与所述的检测平台相固定连接，提高平衡杆与检测平台的稳定性，保证平衡杆的水平度，从而保证检测精度。

作为优选地，所述的安装支架的支撑脚上分别固定设置有第二L形连接件，通过第二L形连接件对安装支架进行支撑，提高稳定性。

作为优选地，所述的距离传感器上还连接有报警装置，通过报警装置提示检测人员对不合格的产品进行处理。

作为优选地，所述的检测机构具有两组，两组所述的检测机构相平行设置，可以同时检查两条锯条生产线，提高检测效率，此外如果有足够的安装空间，还可以设置多条。

作为优选地，所述的导向轮组包括两个左右设置两个侧导向轮，两个所述的侧导向轮之间间距可调，可以适用于不同厚度的锯条的检测，适用范围较广。

作为优选地，所述的安装支架上滑动设置有工具盒，所述的工具盒位于所述的检测平台的下方，便于收藏操作工具，保持检测平台整洁。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过导向轮组对锯条进行引导，通过距离传感器时刻对锯条的背部形状进行检测，检测信号通过放大器放大后通过数据记录仪进行记录，且可以从百分表中直接读出，不仅能够实现自动在线检测，且能够降低检测人员的劳动强度，提高检测精度以及工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为检测机构的示意图。

图中：1、检测平台；2、安装支架；3、导向轮组；4、平衡杆；5、驱动轮；6、距离传感器；7、百分表；8、限位条；9、导向轮；10、第一L形连接件；11、第二L形连接件；12、工具盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种锯条背部检查装置，包括具有与水平面相平行的检测平台1的安装支架2，所述的检测平台1上设置有两组检测机构，两组所述的检测机构相平行设置，所述的检测机构包括转动设置于所述的检测平台1上的两组导向轮组3，所述的导向轮组3的转动轴心线与铅垂线相平行，所述的检测平台1上固定设置有与水平线相平行的平衡杆4，所述的平衡杆4为直圆管，所述的平衡杆4的长度方向与两组所述的导向轮组3的连线方向相平行，所述的平衡杆4设置于所述的导向轮组3之间，所述的平衡杆4上转动设置有两组驱动轮5，所述的驱动轮5之间设置有距离传感器6，所述的距离传感器6朝上设置，所述的距离传感器6通过放大器与数据记录仪相连接，所述的距离传感器6还上连接有可直接读数的百分表7。