[实用新型]分切下刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀片，尤其是一种分切加工用的下刀片。

背景技术

分切加工是制造业中一个常用工序，目的是将宽幅材料切割成需要的窄幅材料。分切方式按照使用刀片的不同，分为方刀分切和圆刀分切。方刀分切使用方形刀片，将运行中的材料纵向切开，通常只适用于比较柔软且薄的材料。圆刀分切采用上刀和下刀两个圆形刀片，两者的刀刃平行接触。工作时，上、下刀一起旋转，对运行中的材料施加剪切和挤压作用，完成分切。圆刀分切能够加工更为坚硬的材料，其广泛应用于纸制品加工、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、纺织、复合包装材料、印刷等行业。

实际生产中，企业总是希望能达到，更低的生产成本，更快的分切速度，更好的切割质量，这就对分切用的刀片有了更高要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种分切下刀片，刀刃采用镶嵌式的结构，可以节省硬质材料，降低刀片成本。且具有切断阻力小，耐磨性好，刃口锋利持久，刀片寿命长等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

分切下刀片，包括环形的刀片本体，所述刀片本体的环形内侧有刀片基部，刀片基部的环形外侧连接有刀刃，所述刀刃是焊接在刀片基部环形外侧的硬质合金，所述刀刃包括刀刃角，刀刃角夹角为t。

进一步的，所述夹角t为80°～87°。

进一步的，所述刀片基部的端面上，靠近刀刃的位置，开有排料缺口。

本实用新型的有益效果是：刀刃采用镶嵌式的结构，可以节省硬质材料，降低刀片成本；刀片的刀刃角设计有利于上刀与下刀配合时产生更好的剪切挤压效果，且具有切断阻力小，耐磨性好，刃口锋利持久，刀片寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的分切下刀片一个实施例的主视示意图。

图2是图1所示实施例的左视示意图。

图3是图2的刀刃部分A的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1、图2和图3所示：分切下刀片，包括环形的刀片本体，所述刀片本体的环形内侧有刀片基部1，刀片基部1的环形外侧连接有刀刃2，所述刀刃2是焊接在刀片基部1环形外侧的硬质合金。分切下刀片采用复合结构，将硬质合金焊接在刀片分切的工作部分，刀片基部1采用传统硬质钢材，这样可以减少硬质材料用量，降低刀片成本。

进一步的，所述刀刃2包括刀刃角21，刀刃角21的夹角为t。刀刃角21是分切下刀的主要工作部分，其作用在于与分切上刀的刀刃配合，对运行中的材料进行剪切挤压，使其断裂分离。夹角t可以根据工作情况具体选择，一般选80°～87°，能兼顾刀刃寿命和切断效果。

进一步的，所述刀片基部的端面上，靠近刀刃的位置，开有排料缺口。排料缺口的作用是上、下刀分切物料时，给分离的物料一个排走通道，不会出现物料被刀片阻挡的情况，使分切顺畅。实际生产中，也可以设计为刀刃2突出于刀片基部1的端面，同样可以防止分切时物料被刀片阻挡。

实际生产中，由于刀刃采用镶嵌式的结构，可以节省硬质材料，降低刀片成本；刀片的刀刃角设计有利于上刀与下刀配合时产生更好的剪切挤压效果，具有切断阻力小，耐磨性好，刃口锋利持久，刀片寿命长等优点。