[实用新型]一种餐饮废水的一体化处理系统有效
申请号: | 201320331137.6 | 申请日: | 2013-06-08 |
公开(公告)号: | CN203295326U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 肖应东 | 申请(专利权)人: | 肖应东 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林;李志强 |
地址: | 523862 广东省东莞市长安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 餐饮 废水 一体化 处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种餐饮废水的一体化处理系统。
背景技术
餐饮行业每天都会产生大量的废水,这些废水如不处理直接排入到自然界中,会对自然界造成一定程序的污染。而经过处理之后的废水还能够再次循环利用,很好的起到节省水资源的作用。
目前对餐饮废水的处理方法一般有两种:一是混凝法处理餐饮废水。这种方法在处理中会产生化学污泥的二次污染,且油污较多时,直接采用混凝法处理时效果并不理想。二是生物技术处理餐饮废水。这是餐饮废水处理中一种较好的方法,但仍然存在一些不足,比如a.沉淀池的污泥量较大;b.水力停留时间较长;c.占地面积较大等。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种餐饮废水的一体化处理系统,操作方便,生化效率高,出水水质稳定,整个系统占地面积较小。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种餐饮废水的一体化处理系统,包括pH调节池,所述系统还包括MBBR反应器、BAF反应池、MBR反应器及清水池,pH调节池、MBBR反应器、BAF反应池、MBR反应器及清水池之间通过管道依次连接。
作为对上述方案的改进,还包括通过管道与MBBR反应器连接的污泥池,该污泥池与MBBR反应器之间的连接管道上设置有回流泵。
作为对上述方案的进一步改进,所述MBR反应器上还设置有出水管道1。
所述pH调节池与MBBR反应器之间的连接管道上还设置有提升泵。
本实用新型结合了MBBR污水处理、BAF污水处理和MBR污水处理三种系统的优点,替代了传统意义上的生物滤池,利用MBR系统的特性,从而使出水水质更加稳定,生化效率高,抗负荷冲击能力强,占地面积小,排 泥周期也有所延长,并且实现了自动化控制,操作简单。
附图说明
附图1为本实用新型连接原理示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1所示,本实用新型揭示了一种餐饮废水的一体化处理系统,包括pH调节池,以及MBBR反应器、BAF反应池、MBR反应器及清水池,pH调节池、MBBR反应器、BAF反应池、MBR反应器及清水池之间通过管道依次连接。餐饮废水通过管道输送至pH调节池内。在MBR反应器上还设置有出水管道,使经过处理后的一部分水进入清水池内,其他的则可以直接排放掉,排放掉的也符合要求,不会污染环境。在pH调节池与MBBR反应器之间的连接管道上还设置有提升泵,便于将废水送入MBBR反应器内,保证送水的顺畅性。MBR反应器又称膜生物反应器,BAF则是曝气生物滤池,MBBR反应器是流化床生物膜反应器,以上三种均为公知常识,在此不再详细赘述。
此外,MBBR反应器还通过管道连接有污泥池,该污泥池与MBBR反应器之间的连接管道上设置有回流泵。由于废水中会含有一定量的污泥,因此,需要将处理后的污泥引到专门的污泥池中,再对这些污泥进行集中处理,以免造成环境污染。
当餐饮废水进入到pH调节池中后,通过加入碱性物质或者酸性物质对废水的pH值进行调节,以达到最佳的符合要求的废水。然后再输送至MBBR反应器中进行反应处理,通过微生物和膜的共同作用,先经过水解酸化然后再深度厌氧两种情况,溶解部分有机物,提高可生化性,有效的去除污水中的有机物。经MBBR反应器处理后再送至BAF反应池中,采用生物接触氧化工艺,进一步去除有机物。然后经过MBR系统,实现泥水分离,以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,缩 短了停留时间,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。处理后的水流入清水池,一部分用于MBR的反洗水,大部分达标排放。
一体化MBBR—SAF—MBR工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术,也称膜分离活性污泥法。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
一方面,膜截留了反应池中的微生物,使池中的活性污泥浓度大大增加,使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底;另一方面,由于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明从而省掉二沉池。因此,MBBR—SAF—MBR工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。
需要说明的是,以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
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