[实用新型]卷绕方形锂离子动力电池用绝缘止动一体架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，主要是一种卷绕方形锂离子动力电池用绝缘止动一体架。

背景技术：

目前，市场上流通的锂离子动力电池的电芯结构基本沿用了比较成熟的消费类电子中锂离子电芯的内部结构。卷绕式锂离子动力电池的电芯结构常采用正、负极及其极耳与隔膜向同一方向逐层卷绕，每个卷芯各有一个正、负极极耳，通过多个卷芯并联形成容量较大的电池。随着纯电动汽车的普及，电动汽车对电池容量和倍率要求越来越高。多极耳电池结构的出现满足了这一要求。但是多极耳的电芯由于极耳多，在极耳折叠过程中易发生短路，传统的包胶方法无法满足每层极耳都贴满胶带的要求，而在极片边缘涂布绝缘陶瓷材料的方法成本高、生产过程复杂。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷绕方形锂离子动力电池用绝缘止动一体架，其结构简单紧凑，利用圆弧形支撑条和活动条卡紧电芯极耳，避免了传统工艺中胶带对极柱焊接的影响，同时减少了方形锂离子电池在并联极耳整形过程对隔膜的压迫，降低了短路风险。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种卷绕方形锂离子动力电池用绝缘止动一体架，其特征在于：包括有与锂电子电芯外形一致的电芯套，所述的电芯套上通过注塑连接有壳体，所述壳体两端的一侧设有凸起的T型卡扣，壳体两端的另一侧设有T型凹口；所述的壳体上注塑连接有圆弧形支撑条，所述圆弧形支撑条的两端上分别开有卡口，有活动条通过圆弧形支撑条上的卡口卡合安装在圆弧形支撑条上，所述的活动条与圆弧形支撑条之间设有间隙，有电芯极耳从活动条与圆弧形支撑条之间的间隙中穿插出，所述的活动条将电芯极耳压紧。

所述的壳体上在具有T型凹口的一侧开设有缺口。

所述的电芯套、壳体机圆弧形支撑条通过注塑连接成为一体结构。

所述的电芯套和圆弧形支撑条采用塑料材质。

本实用新型中在壳体两端的两侧分别设有T型卡扣与T型凹口及缺口是为了方便在使用中相邻的两壳体之间互相卡合安装。

本实用新型中塑料材质的电芯套与通常的锂离子电芯外形基本一致，并根据配套的锂离子电芯的型号和绝缘要求将电芯套的尺寸随意放大和缩小，厚度也根据电芯与壳体间的距离。

本实用新型的卷绕方形锂离子动力电池用绝缘止动一体架降低了人工穿入传统栅栏型绝缘片的强度。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计简单却巧妙，能防止电芯在电池壳内部上下运动，且防止电芯引出线接触到金属外壳而引起短路，实用性能好。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，一种卷绕方形锂离子动力电池用绝缘止动一体架，包括有与锂电子电芯外形一致的电芯套1，所述的电芯套1上通过注塑连接有壳体2，所述壳体两端的一侧设有凸起的T型卡扣3，壳体两端的另一侧设有T型凹口4；所述的壳体上2注塑连接有圆弧形支撑条5，所述圆弧形支撑条5的两端上分别开有卡口6，有活动条7通过圆弧形支撑条上的卡口6卡合安装在圆弧形支撑条5上，所述的活动条7与圆弧形支撑条5之间设有间隙，有电芯极耳8从活动条7与圆弧形支撑条5之间的间隙中穿插出，所述的活动条7将电芯极耳8压紧。

所述的壳体上在具有T型凹口的一侧开设有缺口。

所述的电芯套和圆弧形支撑条采用塑料材质。

本实用新型中电芯套1、壳体2及圆弧形支撑条5通过注塑连接成为一体结构。壳体上的 T型卡扣和T凹口及缺口都是为了方便壳体2两两卡合在一起。圆弧形支撑条5两端上的卡口6尺寸与活动条7配合，可以塞入活动条7并使之固定。

使用过程中，活动条7还可以单独取下。电芯极耳8穿过活动条7与圆弧形支撑条5之间的缝隙，然后用力压活动条7，使活动条7两端固定在卡口6中。由于受到活动条7的压制，电芯极耳在这里被固定，伸出的极耳8与电芯有一定距离，不会与极片发生接触。

本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本实用新型的精神和范围条件下，还可以对本具体实施方式以上内容进行各种各样的修改。因此本实用新型的范围不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的范围来确定的。