[实用新型]机械式编码器码盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械式编码器码盘。

背景技术

目前的机械式编码器码盘包括壳体以及分别安装在壳体内的电性码盘、转盘和档位簧片，转盘的一端面上设置有多个档位槽，多个档位槽沿所述转盘的一端面的圆周方向均匀分布，档位簧片的卡制端插接在其中一个档位槽内，转盘的另一端面上设置有三个电性弹片，三个电性弹片将转盘3等分。这样的结构，转盘每转动一圈，三个电性弹片就与电性码盘摩擦3次，使电性码盘和电性弹片的寿命缩短。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种机械式编码器码盘，其能解决使用寿命短易产生杂讯的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

机械式编码器码盘，其包括壳体以及分别安装在壳体内的电性码盘、转盘和档位簧片，转盘的一端面上设置有多个档位槽，多个档位槽沿所述转盘的一端面的圆周方向均匀分布，档位簧片的卡制端插接在其中一个档位槽内；转盘的另一端面上固定安装有两个电性弹片，两个电性弹片的接触端对称设置在所述转盘的另一端面的同一条直径上；电性码盘包括一导电圈、多个导电片、一第一引脚、一第二引脚和一第三引脚，多个导电片均匀排布并形成一导电圆周，所述导电圆周的圆心与导电圈的圆心重合，导电片位于导电圈的外围并与导电圈绝缘隔离，第一引脚与所述多个导电片中的一半数量的导电片电性连接，第二引脚与所述多个导电片中的另外一半数量的导电片电性连接，第三引脚与导电圈电性连接，第一引脚、第二引脚和第三引脚均穿出于壳体的外侧；两个电性弹片的接触端用于当转盘转动时，选择性的与对应的导电片形成电性接触或位于相邻的导电片之间的绝缘间隔内。

优选的，档位槽的数量是导电片的数量的一倍。

优选的，所述导电片的数量为10个。

优选的，壳体由前壳和绝缘后壳卡扣连接构成，电性码盘固定安装在绝缘后壳上。

本实用新型具有如下有益效果：

采用两个电性弹片将转盘进行2等分，转盘转动一次，两个电性弹片只与电性码盘摩擦2次，有效减少电性弹片与电性码盘的磨损，从而延长码盘的使用寿命。而且，相邻的导电片之间的间距可以均匀设置，有效降低了编码器的杂讯产生几率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的机械式编码器码盘的结构示意图；

图2为图1的拆分结构示意图；

图3为图2的转盘的一端面的结构示意图；

图4为图2的转盘的另一端面的结构示意图；

图5为图2的电性码盘的结构示意图。

附图标记：1、壳体；11、前壳；12、绝缘后壳；2、档位簧片；21、卡制端；3、转盘；31、档位槽；32、电性弹片；321、接触端；4、电性码盘；41、第一引脚；42、第二引脚；43、第三引脚；44、导电圈；45、导电片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至图5所示，一种机械式编码器码盘，其包括壳体1以及分别安装在壳体1内的电性码盘4、转盘3和档位簧片2。本实施例的壳体1由前壳11和绝缘后壳12卡扣连接完成组合。电性码盘4固定安装在绝缘后壳12上。

转盘3的一端面上设置有多个档位槽31，多个档位槽31沿所述转盘3的一端面的圆周方向均匀分布。档位簧片2的卡制端21插接在其中一个档位槽31内。转盘3的另一端面上固定安装有两个电性弹片32，两个电性弹片32的接触端321对称设置在所述转盘3的另一端面的同一条直径上，即两个电性弹片32的接触端321将转盘3二等分。

电性码盘4包括一导电圈44、多个导电片45、一第一引脚41、一第二引脚42和一第三引脚43。多个导电片45均匀排布并形成一导电圆周，也就是说，多个导电片45在导电圆周上是间隔分布的。所述导电圆周的圆心与导电圈44的圆心重合，导电片45位于导电圈44的外围并与导电圈44隔离。第一引脚41与所述多个导电片45中的一半数量的导电片45电性连接，第二引脚42与所述多个导电片45中的另外一半数量的导电片45电性连接，第三引脚43与导电圈44电性连接。第一引脚41、第二引脚42和第三引脚43均穿出于绝缘后壳12的外侧。

档位槽31的数量是导电片45的数量的一倍。例如，导电片45的数量是10个，那么，档位槽31的数量就是20个。由于档位槽31也是均匀分布的，因此，相邻的两个档位槽31就分别与导电片45及其相邻的绝缘间隔对应。