[实用新型]燃气喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，特别涉及一种燃气喷枪。

背景技术

窑炉升温的燃烧器一般采用喷枪，喷枪是关键的加热设备，现有的喷枪包括燃气管和助燃气管，燃气管位于助燃气管的内部，在两管道的一端设有燃烧喷嘴，燃烧喷嘴一般有以下设置方式：一，喷嘴中央设有一个喷火孔，燃气与助燃气的混合气体在喷火孔处燃烧，由于燃烧喷嘴只设有一个喷火孔，喷射出的火焰较集中、发散程度较小，导致窑炉内温度不均匀，致使产品的烧结程度不一致，出现色差和尺寸偏差；二，喷嘴的顶端以及侧壁上设有多个直径一致的喷孔，燃气从喷孔喷出后与助燃气混合燃烧，这种设置可以使燃气充分燃烧，但是，形成的火焰喷射距离短，喷火枪的适用范围受到限制。

再者，现有的喷枪调节装置一般通过控制燃气和助燃气的气流大小实现火焰强度和喷射距离的变化，但是无法实现火焰分散程度的调节。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种燃气喷枪，包括助燃气管位于燃气管内部，助燃气管尾端设有进气口，燃气管侧壁上设有进气管，助燃气管顶端设有引射器和混合喷嘴，混合喷嘴的侧壁上设有通孔，燃气管顶端设有辅助喷嘴，辅助喷嘴设有喷孔，混合喷嘴的端面高于辅助喷嘴的端面，引射器顶端与混合喷嘴顶端的距离可调。由此，燃气管的内壁与助燃气管的外壁形成燃气通道，部分燃气通过混合喷嘴侧壁上的通孔与引射器喷出的助燃气体混合燃烧形成主火焰，由于助燃气管的尾端设有进气口因此助燃气管可以为直管，因此助燃气能够具有较大的流速，同时在引射器的作用下，使主火焰具有较大的喷射距离，另一部分燃气直接由辅助喷嘴的喷孔喷出，并与外部的助燃气混合燃烧，形成辅火焰，由于外部助燃气的流速较小，辅火焰的喷射距离较小，能有效地分散火焰，可弥补主火焰根部周围空间温度较低的缺陷，使炉内的温度场更均匀，提高了陶瓷产品的质量，并降低能耗，并且通过调节引射顶端与混合喷嘴顶端的距离使主火焰和辅火焰具有最佳的喷出距离、分散程度和强度，使本燃气喷枪具有较大的适用范围。

在一些实施方式中，燃气管的外壁设有固定件和支撑件，支撑件设有通风槽和/或通风孔。由此，本燃气喷枪可直接置于窑炉壁的喷火砖中，固定件和支撑件使喷枪在窑炉壁的喷火砖中的放置更加稳固，喷火砖与燃气管外壁形成的通道可通入助燃气，与辅助喷嘴喷出的燃气混合燃烧，支撑件上的通风槽和/通风孔便于助燃气通过，并且助燃气体具有降低喷枪的喷火端各零部件温度的作用，在很大程度上增加了喷枪的使用寿命。

在一些实施方式中，燃气喷枪还包括壳体，壳体设有进风口，壳体的一端与固定件相连，支撑件与壳体相接触，用于支撑壳体。由此，壳体通过固定件和支撑件与燃气管稳固连接，助燃气可由壳体的进风口进入然后与辅助喷嘴喷出的燃气混合燃烧，壳体可便于燃气喷枪在窑炉安装。

在一些实施方式中，辅助喷嘴底部设有旋风器。由此，旋风器可使助燃气体旋转喷出，从而带动辅火焰旋转喷出，增加辅火焰的加热面积，降低窑炉内温差。

在一些实施方式中，引射器尾端与助燃气管的内壁相连，混合喷嘴尾端与助燃气管的外壁相连。由此，引射器位于混合喷嘴的内部，引射器与混合喷嘴形成间隙，便于燃气通过。

在一些实施方式中，引射器尾端设有螺纹区，引射器与助燃气管的连接为螺纹连接。由此，可通过调节螺纹区旋进助燃气管的长度实现引射器顶端与混合喷嘴顶端距离的调节。

在一些实施方式中，辅助喷嘴包括侧壁和斜台，斜台设有多个喷孔。由此，可实现火焰的均匀分布，使炉内的温度场更加均匀。

在一些实施方式中，燃气管的进气管设有第一控制阀。由此，第一控制阀可控制燃气的流量，使燃气与助燃气形成最佳燃烧比例，并且可通过控制流量和调节引射器顶端与混合喷嘴顶端的距离使火焰具有最佳的喷出距离、分散程度和强度。

在一些实施方式中，助燃气管的进气口设有第二控制阀。由此，第二控制阀可控制助燃气的流量，使燃气与助燃气形成最佳燃烧比例，并且可通过控制流量和调节引射器顶端与混合喷嘴顶端的距离使火焰具有最佳的喷出距离、分散程度和强度。

在一些实施方式中，壳体的进风口设有第三控制阀。由此，可根据燃气管与助燃气管的进气量和引射器顶端与混合喷嘴顶端的距离调节进入壳体的助燃气量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1所示的燃气喷枪的剖视图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图3所示的燃气喷枪的辅助喷嘴的结构示意图；

图5为图3所示的燃气喷枪的混合喷嘴及引射器的装配示意图；