[实用新型]飞轮壳方箱夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具设计技术领域，尤其涉及一种飞轮壳方箱夹具。

背景技术

空间角度加工一般为与主轴倾斜的孔或面的加工，传统加工方案为五轴加工中心或角度头加工，五轴联动加工中心成本昂贵，适合加工种类多样化、数量小的模具等产品，不适合种类单一、批量较大的产品加工；角度头适合空间角度加工内容较少的工件加工，如果空间角度加工内容较多，需要大量的角度头刀具，这样不仅成本较高，也由于角度头刀具的体积庞大，导致机床可用刀库数量减少，而且角度头是根据锥形齿轮相互咬合原理设计并工作的，所以大大降低了加工切削效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足问题，提供一种飞轮壳方箱夹具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：飞轮壳方箱夹具，包括支撑块一、压板、圆柱销、菱形销、底板、定位套和空间角立板，所述的底板上安装有空间角立板，所述空间角立板的中部对应于飞轮壳油封孔位置处安装有定位套，所述的空间角立板对应于飞轮壳齿轮室端面位置处安装有支撑块一、压板，所述的空间角立板上安装有圆柱销，所述的空间角立板上安装有菱形销。

所述定位套的端部安装有卸料拉手。

所述定位套的两侧安装有卸料杆。

所述的空间角立板上安装有定位轴。

所述的空间角立板上安装有支撑块二，所述支撑块二的中部安装有压紧螺钉。

所述的底板上安装有吊钩。

所述空间角立板的顶部安装有吊钩。

所述的底板上安装有测位杆。

本实用新型切削效率高，适用空间角度加工内容较多的产品。

附图说明

图1是本实用新型一种装夹工位主视图；

图2是本实用新型一种装夹工位俯视图；

图3是本实用新型另一种装夹工位主视图；

图4是本实用新型另一种装夹工位俯视图；

图5是本实用新型两种空间角度加工结构示意图。

其中：1、定位轴  2、支撑块二  3、吊钩  4、支撑块一  5、压板  6、圆柱销  7、菱形销  8、测位杆  9、底板  10、定位套  11、卸料拉手  12、卸料杆  13、压紧螺钉  14、空间角立板。 

具体实施方式

如图1-图5所示，飞轮壳方箱夹具，包括支撑块一4、压板5、圆柱销6、菱形销7、底板9、定位套10和空间角立板14，所述的底板9上安装有两块空间角立板14，所述空间角立板14的中部对应于飞轮壳油封孔位置处安装有定位套10，所述定位套10的端部安装有卸料拉手11，所述定位套10的两侧安装有卸料杆12，所述的空间角立板14对应于飞轮壳齿轮室端面位置处安装有支撑块一4、压板5，所述的空间角立板14上安装有圆柱销6，所述的空间角立板14上安装有菱形销7，通过调整圆柱销6、菱形销7的摆放角度，可以将飞轮壳空间角度调整至与工作台平行，再通过卧式加工中心工作台的旋转，可以将已经与工作台平行的空间角度同时与机床主轴平行，即可实现空间角度的加工，两块空间角立板14每次装夹两个工件，实现一次性加工两种空间角加工内容，加工完毕后，将两个工件分别对调装夹工位，完成单个工件的另外一个空间角度加工，所述的空间角立板14上安装有定位轴1，所述的空间角立板14上安装有支撑块二2，所述支撑块二2的中部安装有压紧螺钉13，所述空间角立板14的顶部安装有吊钩3，所述的底板9上安装有吊钩3，所述的底板9上安装有测位杆8。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。