[实用新型]滑丝挡板和侧吹风冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学纤维生产中冷却丝束用的设备，尤其涉及滑丝挡板和侧吹风冷却装置。 

背景技术

熔融状态的化学材料，在一定的压力下通过一定形状的细孔而形成丝条，经冷却使其固化成丝束。这种丝束就是我们常见的化学纤维。 

化学纤维因其高强韧性等性能，在军、警、民等领域用途广泛，用量也增长很快。生产这种化学纤维工艺过程中，丝束需经过一个密闭的充满特定气体的侧吹风冷却装置冷却。正因为侧吹风冷却装置内存在这种特殊气体和纤维本身成份等原因，在侧吹风冷却装置内会产生一些高粘性的物质。这种高粘性物质容易附着在甬道口和甬道内壁上，经常会粘连丝束堵塞甬道，严重时不得不停机清理，不但增加人工劳动强度，而且影响产量。 

实用新型内容

针对上述现有技术中的技术问题，本实用新型的一个目的在于提供一种能减少甬道粘连的滑丝挡板； 

本实用新型的另一个目的在于提供一种安装有本实用新型的滑丝挡板的侧吹风冷却装置。 

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种滑丝挡板，用于安装到甬道的顶端部。其中，所述滑丝挡板包括定位环、设于所述定位环上面的上挡板和设于所述定位环下面的下挡板。所述上挡板位于所述定位环的一侧并向远离所述定位环中心线方向延伸，所述下挡板的至少一部分位于所述上挡板的下方。 

在一实施例中，所述定位环的顶端部设有向外延伸的凸缘。 

在一实施例中，所述下挡板是圆筒；或者所述下挡板是小于或等于半圆筒的部分圆筒。 

在一实施例中，所述上挡板的形状是小于或等于半圆锥面的部分圆锥面 形状。 

在一实施例中，所述部分圆锥面的圆锥角为10°～30°，优选为20°。 

在一实施例中，所述定位环、上挡板和下挡板一体成型。 

在一实施例中，所述定位环与上挡板和下挡板之间的连接均为圆滑过渡连接。 

在一实施例中，所述定位环、上挡板和下挡板内表面涂覆有防粘连涂层。 

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型提供一种侧吹风冷却装置，包括甬道、安装于所述甬道顶端部安装板、安装于所述安装板的冷却室、安装于所述冷却室两相对侧的风室和回风室。其中，所述侧吹风冷却装置还包括本实用新型所述的滑丝挡板，其中所述滑丝挡板的定位环可拆卸地配合于所述甬道顶端部内壁，所述滑丝挡板的下挡板贴紧所述甬道内壁，所述滑丝挡板的上挡板伸出所述甬道顶端部，并靠近所述回风室。 

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：当将本实用新型的滑丝挡板安装到甬道顶端部时，由于滑丝挡板遮盖了甬道顶端及至少部分内壁，因此，侧吹风冷却装置内产生的高粘性物质不容易粘连到甬道口和甬道内壁上。当高粘性物质粘连到滑丝挡板上时，可以方便地拆下滑丝挡板清理，而无需整体停机。因此，使用本实用新型的滑丝挡板，可有效减少甬道粘连，降低劳动强度，并提高产量。特别是，在滑丝挡板内表面涂覆防粘连涂层情况下，粘性物质不容易粘连到滑丝挡板上，清理滑丝挡板的次数会大为减少，这有利于进一步降低劳动强度，并提高产量。 

本实用新型中通过以下参照附图对优选实施例的说明，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更加明显。 

附图说明

图1是本实用新型滑丝挡板的立体结构示意图。 

图2是本实用新型滑丝挡板的主视图。 

图3是图1的俯视图。 

图4是图2中沿着A-A线的剖视图。 

图5是本实用新型侧吹风冷却装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的具体实施例。应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本实用新型。 

滑丝挡板 

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型滑丝挡板，用于安装天甬道10的顶端部。滑丝挡板包括定位环1、上挡板2和下挡板3。 

定位环1的直径等于或略小于甬道10的内径，以便于能贴合于甬道10的内壁。定位环1的顶端部设有与其一体成型的或者连到定位环1外面的凸缘11，凸缘11向远离定位环1中心线方向延伸。 

上挡板2设于定位环1上面的一侧并向远离定位环1中心线方向延伸。上挡板2的形状可以是平板状等，优选地，上挡板2的形状是小于或等于半圆锥面的部分圆锥面形状。进一步地，部分圆锥面的圆锥角α为20°，当然部分圆锥面的圆锥角α不以20°为限，该圆锥角α在10°～30°范围内均是可行的。