[实用新型]压装式永磁电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器，具体涉及电机。

背景技术

目前，直流或交流电机的技术已很成熟，原理都是通过磁感应而使转子旋转并作功。然而，人们认为电的使用还是存在着可以节省的空间，因而便从磁的使用着手，希望通过磁的使用节省更多的能源。这样，利用永磁体的吸力及斥力或磁作用力为驱动力设计出的永磁电机便应运而生，到目前为止，永磁电机技术的披露已有很多，其技术的特点大都是利用永磁体的吸力及斥力或磁作用力作为动力，驱动转子的转动。

大多永磁电机包括转子和定子。转子上排布有大量磁钢片，定子上设有励磁线圈。励磁线圈产生的磁力和磁钢片本身的磁力产生作用力，进而实现转子的转动。

永磁电机具有成本低、能耗小、结构简单、故障率低等特点。在性能方面，可以实现同步电机、异步电机、步进电机的性能，可以对上述各种电机进行替换。

由上述内容可见，永磁电机相对于现有的同步电机、异步电机、步进电机等电机，具有明显优势。但是现有的永磁电机仍然有待改进。比如现有的永磁电机的转子上所固定的磁钢片可能出现松动，引起转动不稳定，效率下降，甚至造成永磁电机不可修复。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种压装式永磁电机转子。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

压装式永磁电机转子，包括转轴、转子模块、永磁磁钢，所述转子模块安装在所述转轴上，其特征在于，所述转子模块的外圆周面上等间距的设有偶数个凸台，所述凸台的个数大于两个；

两个相邻的凸台之间装有一个永磁磁钢，各永磁磁钢均通过一限位装置固定连接所述转子模块；

所述限位装置为一环形的压环，所述压环外边缘线到转子中心轴线的距离大于所述转子模块的外边缘线到转子中心轴线的距离，所述压环内边缘线到转子中心轴线的距离小于所述转子模块的外边缘线到转子中心轴线的距离；

所述压环外侧抵住所述永磁磁钢，所述压环的内侧连接所述转子模块。本实用新型通过压环固定永磁磁铁，使得永磁磁铁不易松动和脱落，而且便于更换。

作为一种优选方案，所述压环外边缘线到转子中心轴线的距离小于所述凸台的外边缘线到转子中心轴线的距离。

所述压环优选由不锈钢材料制成的压环。由于由不锈钢材料制成的压环可以做的很薄，所以基本不会对磁场产生阻碍。并且不锈钢成本低、寿命长、坚韧性好，适于制造压环。

所述转子模块包括至少两片上下紧密排布的磁钢片，所述磁钢片的外圆周面上等间距的设有偶数个凸起，各磁钢片上位于相同方位的凸起连成一整体，形成所述凸台。

所述磁钢片外套有一金属套，所述金属套为一由非磁性材料制成的金属套。通过所述金属套固定住磁钢片，保证磁钢片不会松动和脱落。所述金属套优选由不锈钢材料制成的金属套。由于由不锈钢材料制成的金属套可以做的很薄，所以基本不会对磁场产生阻碍。并且不锈钢成本低、寿命长、坚韧性好，适于制造该金属套。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，压装式永磁电机转子，主要包括转轴、转子模块、永磁磁钢。

转子模块安装在转轴上，转子模块的外圆周面上等间距的设有偶数个凸台，凸台的个数大于两个。两个相邻的凸台之间装有一个永磁磁钢2，各永磁磁钢2均通过一限位装置固定连接转子模块。

限位装置为一环形的压环4，压环4外边缘线到转子中心轴线的距离大于转子模块的外边缘线到转子中心轴线的距离，压环4内边缘线到转子中心轴线的距离小于转子模块的外边缘线到转子中心轴线的距离。压环4外边缘线到转子中心轴线的距离最好小于凸台的外边缘线到转子中心轴线的距离。压环4外侧抵住永磁磁钢2，压环4的内侧连接转子模块。本实用新型通过压环4固定永磁磁铁，使得永磁磁铁不易松动和脱落，而且便于更换。压环4优选由不锈钢材料制成的压环。由于由不锈钢材料制成的压环可以做的很薄，所以基本不会对磁场产生阻碍。并且不锈钢成本低、寿命长、坚韧性好，适于制造压环。

转子模块包括至少两片上下紧密排布的磁钢片1，磁钢片1的外圆周面上等间距的设有偶数个凸起，各磁钢片1上位于相同方位的凸起连成一整体，形成凸台。