[实用新型]粘土质原料破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘土质原料破碎机。

背景技术

粘土原料破碎机是水泥及建材行业等粘土质原料的破碎设备，现有的粘土原料破碎机包括带板锤的转子和滚筒，在板锤和滚筒的冲击作用下粘土原料得以破碎，滚筒由辅助电机驱动经链条传动工作，但链条在粘土环境下很容易失去润滑度，影响工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供粘土质原料破碎机，具有链条润滑装置，保证链条的润滑度，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：粘土质原料破碎机，包括机壳、滚筒和安有板锤的转子，所述转子转接在机壳上并由主电机驱动正向旋转，所述滚筒位于转子的一侧由辅助电机Ⅱ驱动反向旋转，所述机壳的顶部设有带进料口的上盖，所述滚筒通过链条与辅助电机Ⅱ传动连接，所述上盖上设有润滑链条的滴油润滑装置。通过滴油润滑装置润滑链条，避免链条传动受阻、影响工作效率，同时避免链条受到磨损、延长使用寿命。

改进的，所述滴油润滑装置包括油杯和油管Ⅰ，所述油杯设在上盖上，所述油管Ⅰ的一端与油杯的出油口连接、另一端与链条对应设置，所述油管上设有调节阀。油杯中的润滑油在重量的作用下通过油管Ⅰ流到链条上对链条进行润滑，且可以通过调节阀调节油液的流量。

改进的，所述机壳上设有主动齿辊和被动齿辊，所述主动齿辊和被动齿辊位于转子的下方，所述主动齿辊上连接有辅助电机Ⅰ并由辅助电机Ⅰ驱动作正向旋转，所述被动齿辊与辅助电机Ⅱ连接并由辅助电机Ⅱ驱动作反向旋转，所述滚筒与被动齿辊通过链条传动连接。板锤与滚动的冲击破碎下会有少量漏料或者产生少量大于合格出粒度的块料，通过主动齿辊和被动齿辊对这一部分粘土作进一步的破碎。

改进的，所述机壳包括上机壳、中机壳和下机壳，所述转子转接在上机壳和中机壳之间，所述主动齿辊和被动齿辊设在下机壳上。机壳由上、中、下机壳三部分组成便于转子、滚筒及主动、被动齿辊的安装。

改进的，所述下机壳内设有含油衬板，所述含油衬板设在主动齿辊、被动齿辊的周围。由含油衬板替代传统的挂链，既起到防粘的作用，又不会像挂链被主动、被动齿辊卷入。

改进的，所述板锤的打击面设有耐磨嵌块。使得板锤的打击面具有良好的耐磨性，不易磨损、延长使用寿命。

改进的，所述上盖的下端设有红松木板体，所述红松木板体的上端设有储油孔，所述储油孔中的油液从红松木板体的上端渗透到红松木板体的下表面使红松木板体的下表面形成油液防粘层。在储油孔中滴入油液，油液逐渐渗透到防粘板的下表面上，使得防粘板的下表面不易粘结粘土原料。

改进的，所述滴油润滑装置还包括油管Ⅱ，所述油管Ⅱ的一端与油杯的出油口连接、另一端与储油孔对应，所述油管Ⅱ上设有开闭阀。对储油孔加油时只需操作开闭阀，简单方便。

改进的，所述滚筒设有三个，三个滚筒从上至下依次分布。有效对粘土原料进行冲击片破碎，尽可能避免漏料问题。

有益效果：

采用上述技术方案后，该实用新型粘土质原料破碎机

1）在上盖上设置油杯，油杯上设有将润滑油输出的油管Ⅰ，油管Ⅰ的出油口与链条对应，润滑油在重力的作用下流经油管Ⅰ滴到链条上对链条进行润滑，这种滴油润滑装置由重力驱动，结构简单，维护使用成本低，无能耗；

2）在上盖的下端设置红松木板体，红松木板体的上端设有储油孔，在储油孔中滴入油液，油液逐渐渗透到红松木板体的下表面上，使得防粘板的下表面不易粘结粘土原料；

3）在下机壳中设置含油衬板，有效防止粘土原料粘结，相对传统的挂链具有固定方便，不会被主动、被动齿辊卷入。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型粘土质原料破碎机的侧视结构示意图；

图2为本实用新型粘土质原料破碎机的主视结构示意图；

图3为本实用新型粘土质原料破碎机的俯视结构示意图；

图4为板锤的主视结构示意图；

图5为图4中A-A处的剖视结构示意图。

具体实施方式