[实用新型]光伏电源材料切割加工用金刚石线锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于单晶硅和光伏电源材料切割加工等高新技术领域的切割工具，特别涉及光伏电源材料切割加工用金刚石线锯。 

背景技术

精密切割加工是制备半导体和光电晶体基片的主要加工工艺精密切割加工是制备半导体和光电晶体基片的主要加工工艺之一，在微电子、光电子器件的制造过程中占有很高的地位。而随着微电子和光电子技术飞速发展，对半导体和光电晶体的切割加工提出更高要求，需要高效率、低成本、高精度、窄切缝、低表面损伤、低碎片率的新型加工工具是目前半导体和光电晶体的切割加工的新趋势。 

因此，单晶硅和光伏电源材料切割加工等高新技术领域急需一种高效率、低成本、高精度、窄切缝、低表面损伤、低碎片率的光伏电源材料切割加工用金刚石线锯。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种光伏电源材料切割加工用金刚石线锯，本实用新型所采用的技术方案如下： 

光伏电源材料切割加工用金刚石线锯，其特征在于，包含： 

线锯本体，锯齿位置具有金属线； 

高自锐性金刚石颗粒，用粘合剂固定排布在线锯本体的金属线上。 

如上的光伏电源材料切割加工用金刚石线锯，其中，该高自锐性金刚石颗粒为600目微米级金刚石颗粒。 

如上的光伏电源材料切割加工用金刚石线锯，其中，该高自锐性金刚石颗粒为多面体。 

如上的光伏电源材料切割加工用金刚石线锯，其中，该高自锐性金刚石颗粒为六面体。 

如上的光伏电源材料切割加工用金刚石线锯，其中，该高自锐性金刚石颗粒为八面体。 

如上的光伏电源材料切割加工用金刚石线锯，其中，该高自锐性金刚石颗粒具有至少一个尖锐的顶点。 

如上的光伏电源材料切割加工用金刚石线锯，其中，该尖锐的顶点的角度为15°至75°。 

如上的光伏电源材料切割加工用金刚石线锯，其中，该高自锐性金刚石颗粒外具有镀 覆的镍合金层。 

本实用新型的有益效果是： 

1.光伏电源材料切割加工用金刚石线锯，具有至少一个尖锐的顶点，从而使其具有极高的锋利度。 

2.光伏电源材料切割加工用金刚石线锯提高了切割效率达23%以上。 

3.高自锐性金刚石的利用率提高85%以上，使用寿命比普通金刚石长30%以上，可满足现今半导体和光电晶体的切割加工领域的要求。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。 

图1为本实用新型光伏电源材料切割加工用金刚石线锯结构示意图，表示了高自锐性金刚石在切割加工线锯上的排列方式。 

图2为本实用新型高自锐性金刚石结构示意图，表示了高自锐性金刚石的不规则多面体结构。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

图1为本实用新型光伏电源材料切割加工用金刚石线锯结构示意图，表示了高自锐性金刚石在切割加工线锯上的排列方式。 

光伏电源材料切割加工用金刚石线锯，其特征在于，包含： 

线锯本体1，锯齿位置具有金属线2； 

高自锐性金刚石颗粒3，用粘合剂固定排布在线锯本体1的金属线2上。 

高自锐性金刚石颗粒3为600目微米级金刚石颗粒； 

高自锐性金刚石颗粒3为1颗、2颗或者多颗。 

多颗高自锐性金刚石颗粒3紧密而有序的排布在线锯本体1的锯齿位置，也就是切割加工位置，使锯齿锋利、精度高、切缝窄、表面创伤小、碎片率小。 

在本实用新型的其中一个实施例中，高自锐性金刚石颗粒3具有至少一个尖锐的顶点4。 

尖锐的顶点4的角度为15°至75°。 

在本实用新型的其中一个优选实施例中，尖锐顶点4的角度为20°。 

在本实用新型的其中一个优选实施例中，尖锐顶点4的角度为45°。 

在本实用新型的其中一个优选实施例中，尖锐顶点4的角度为75°。 

在本实用新型的其中一个实施例中，高自锐性金刚石颗粒3为多面体，具有至少4个面。 

在本实用新型的其中一个实施例中，高自锐性金刚石颗粒3的颗粒尺寸在15um～25um。