[实用新型]无镀铜焊丝生产线有效
申请号: | 201320332267.1 | 申请日: | 2013-05-29 |
公开(公告)号: | CN203265940U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 王燕伟 | 申请(专利权)人: | 德州恒远焊材有限公司 |
主分类号: | B23K35/40 | 分类号: | B23K35/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 253000 山东省德州*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀铜 焊丝 生产线 | ||
技术领域
本实用新型属于无镀铜焊丝生产技术领域,涉及一种无镀铜焊丝生产线。
背景技术
目前,在焊接工业上,镀铜焊丝使用普遍,但是在使用镀铜焊丝工作的过程中会产生大量的铜烟雾,吸入铜烟雾可引起作业者的体温升高,呼吸道刺激症状,长期吸入可引起肺部纤维组织增生,严重影响作业者的身体健康。无镀铜焊丝,是焊丝表面经特殊工艺处理的焊丝,省去镀铜工序,减少环境污染,焊接时使作业者免受含铜烟雾的损害,是保护地球环境和人类健康的新产品。现有的无镀铜焊丝生产线多是由镀铜焊丝生产线改造而成,现有的无镀铜焊丝生产线步骤繁琐,设备占地面积大,并且增加了设备的投入资本,增加了产品的成本。
实用新型内容
为克服现有技术不足,本实用新型提供了一种占地面积小,生产工艺简单,可以有效减少资金投入和降低无镀铜焊丝生产成本的无镀铜焊丝生产线。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下方案:一种无镀铜焊丝生产线,包括一个放线台,其特征在于:放线台连接研磨机,研磨机顶部为导轮,上部为珠箱,下部为研磨机马达,研磨机侧边为出线口;研磨机连接着去污箱,所述的去污箱两侧分别为入槽口和出槽口,其内部分为四个槽,包括脱膜槽,前清水槽,中和槽,后清水槽,每个槽底部都安装有浸液轮,后清水槽连接烘干口;去污箱的后方为粗拉机组,粗拉机组连接防锈剂箱,防锈剂箱后面为精拉丝机组,精拉丝机组和工字型收线机连接。
本实用新型的有益效果为:该无镀铜焊丝生产线,占地面积小,生产工艺简单,可以有效减少资金投入和降低无镀铜焊丝生产成本,是一种理想的无镀铜焊丝生产线。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型生产布置示意图。
图中,1、放线台,2、导轮,3、研磨机,4、去污箱,5、粗拉机组,6、防锈剂箱,7、精拉丝机组,8、工字型收线机,9、研磨机马达,10、出线口,11、入槽口,12、脱膜槽,13、前清水槽,14、中和槽,15、后清水槽,16、烘干口,17、出槽口,18、珠箱,19、浸液轮。
具体实施方式
参看图1、2所示,放线台1连接研磨机3,研磨机3顶部为导轮2,上部为珠箱18,下部为研磨机马达9,研磨机3侧边为出线口10;研磨机3连接着去污箱4,所述的去污箱4两侧分别为入槽口11和出槽口17,其内部分为四个槽,包括脱膜槽12,前清水槽13,中和槽14,后清水槽15,每个槽底部都安装有浸液轮19,后清水槽15连接烘干口16;去污箱4的后方为粗拉机组5,粗拉机组5连接防锈剂箱6,防锈剂箱6后面为精拉丝机组7,精拉丝机组7和工字型收线机8连接。本实用新型使用时,放线台1上的焊丝原材料,延伸至导轮2上,经过导轮2进入到研磨机3上部的珠箱18内,在研磨机马达9的带动下,珠箱18内钢珠撞击研磨焊丝原材料,以达到去除杂质的作用,再经过入槽口11进入到去污箱4内,分别经过脱膜槽12、前清水槽13、中和槽14、后清水槽15底部的浸液轮19,然后经过烘干口16将焊丝原材料烘干,经过出槽口17进入到粗拉机组5,经过粗拉工序后,焊丝原材料进入到防锈剂箱6内部,在其内部喷涂防锈剂和拉丝剂混合物,喷涂完毕后进入精拉丝机组7,精拉丝完毕后,无镀铜焊丝产出,再经过工字型收线机8的裁切、打包即可。
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