[实用新型]塑封单向挤压加气体式隔断流通的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其是涉及一种避免塑料薄膜在热合封装中有害气体进入包装腔的塑封单向挤压加气体式隔断流通的装置。

背景技术

目前，公知的各种塑料薄膜的热合封装工艺，被广泛地应用于食品、医药和化妆品及日常用品的包装，可以说人人都有接触到热合塑封包装的产品。媒体多有报导，日常塑料瓶包装的饮用水或饮料，如果放置在车内经过日晒，饮用水或饮料中会有塑料瓶体所稀释出来的对人体有害成分，阳光直射时间稍长的塑料瓶装水或饮料不能饮用。现有的塑料薄膜热合封装，无论采用何种方式，它都是以使欲封合的口或面上的塑料薄膜达到熔融状来实现塑封效果的。虽然塑封薄膜选用对人体无害的，但在封装时的熔融状会有明显的远胜过日晒的有害气体进入到包装腔内，进而滞留在所包装的物品中造成对包装物品的污染。人体如果长期摄入受微污染的食品或药品等，它将会是影响人们身体健康的安全隐患。

发明内容

本实用新型是为了克服现有的热合封装方式容易对包装物产生二次污染的不足和进一步的技术完善及增强可靠性，提供一种简便易行的避免塑膜封装中有害气体进入包装腔的塑封单向挤压加气体式隔断流通的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种塑封单向挤压加气体式隔断流通的装置，包括热合刀模、热合辅件、预压器件、弹性件、压缩空气和塑封薄膜；它在预压器件和热合辅件上设置相应的凹凸结构，使在塑膜的热合封装线边，机械式切入挤压薄膜呈负于材料厚度的线形挤压状，所述的压缩空气配合作用于线形挤压状设置，用以避免塑膜封装所存有的有害气体进入包装腔和热传导。在塑膜热合动作时，由弹性件的作用先预压器件将欲塑封的薄膜，压合至热合辅件使之在塑封线边呈负于材料厚度的线形挤压状，此时开启压缩空气，跟着施行塑膜封装；塑封工序后，热合刀模先行离开薄膜，再关闭压缩空气，然后预压器件脱开薄膜，从而实现隔断包装腔体与封装线之间的空气流通；使薄膜在热合时存有的气体和热量只能从隔断的外侧表面或者是封装线上散出，达到有效的避免薄膜封装热合产生的气体进入到包装腔体及热量的传导，以免包装物受到污染和热传导对包装物品的质量影响。

作为优选，所述的增加一道沿塑封线侧边置设相应凹凸的切入挤压薄膜至负于材料厚度，使之呈线形挤压状的机械式阻断隔离结构，塑封线一侧是包装腔的，采用单侧的切入挤压薄膜至负于材料厚度的线形状；塑封线双侧是包装腔的，采用双侧的切入挤压薄膜至负于材料厚度的线形状。所述线形状的外形，以满足工艺要求而不受限制；切入挤压薄膜至负于材料厚度的线形状，以塑膜本身的柔软性和低导性，实现在热合时存有的气体和热量只能从隔断的外侧表面或者是封装线上散出。

作为优选，所述的机械加气体组合式阻断隔离结构，在机械式的切入挤压薄膜至负于材料厚度的线形状时，辅用压缩空气以增强功效，并使之快速避免热传导；塑封线一侧是包装腔的，应用于塑封线的单侧；塑封线双侧是包装腔的，就应用于塑封线的双侧。利于保证品质和提高生产效率。

作为优选，所述的机械式切入挤压薄膜至负于材料厚度的线形挤压状，采用弹性件作用的压挤和复位形式，或者是采用气动及液压作用的压挤和复位结构形式。

作为优选，能够将上述的装置应用于圆形的、异形的和多腔位的热合塑封场合，或者是应用在滚压式的连续热合塑封场合。

作为优选，所述的压缩空气，设置在热合辅件与预压器件配作的挤压塑封薄膜线形状的底部位置，或者是将它设置在预压器件和热合刀模间的位置。

本实用新型带来的有益效果是，以切入挤压薄膜至负于材料厚度使之呈线形挤压状的机械加气体组合式阻断隔离结构，对热合封装时产生的气体进行有效隔断，避免有害气体进入包装腔和热传导；其实用性强适用面广泛，结构简单便于施行。

附图说明

图1是本实用新型一种薄膜压合挤压状实施例的结构示意图；

图中：1、热合刀模，2、热合辅件，3、预压器件，4、硅橡胶，5、压缩空气，6、塑封薄膜。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明作进一步具体的说明。